Klasyfikacja porowatości cegieł ogniotrwałych

Jaka jest porowatość cegły ogniotrwałej?

Porowatość to procent objętości porów zawartych w cegła ogniotrwała w porównaniu do całkowitej objętości produktu. Eksperci z fabryki materiałów ogniotrwałych PER twierdzą, że pory w cegle ognioodpornej dzielą się na dwie kategorie: pory, które są zamknięte w cegle ogniotrwałej i nie komunikują się ze światem zewnętrznym, nazywane są porami zamkniętymi. Ze światem zewnętrznym, pory można wypełnić płynem zwanym porami otwartymi. W otwartych porach, przez obie strony produktu, płyn przez pory nazywany jest również przez pory.

Stosunek objętości otwartych porów do całkowitej objętości produktu nazywany jest współczynnikiem otwartych porów, często nazywany pozornym współczynnikiem porów, zapisane jako pa. Stosunek objętości porów zamkniętych do całkowitej objętości produktu nazywany jest współczynnikiem porów zamkniętych, zapisane jako komputer. Stosunek całkowitej objętości porów do całkowitej objętości produktu nazywany jest rzeczywistym współczynnikiem porów, zapisane jako pkt. Związek między tymi trzema to pt = pa + szt.

Oprócz stopionych produktów odlewanych, produkty związane lub impregnowane asfaltem, oraz część wyrobów ogniotrwałych do izolacji termicznej, zdecydowana większość porów w ogólna cegła ogniotrwała są otwarte pory. A ponieważ objętość zamkniętych porów jest trudna do bezpośredniego określenia, wskaźnik porowatości produktu jest zwykle wyrażany przez porowatość pozorną. Pozorna porowatość cegieł ogniotrwałych może być tak mała, bliska zeru, jak i tak duża, jak 80%.

Ogólnie gęste produkty o pozornej porowatości 10% Do 28%, mniej niż 15% nazywane są produktami niskoporowatymi. Rzeczywista porowatość materiałów izolacyjnych jest większa niż 45%. Porowatość jest podstawowym wskaźnikiem technicznym większości materiałów ogniotrwałych. Jego rozmiar wpływa na prawie wszystkie właściwości produktów ogniotrwałych, szczególnie siła, przewodność cieplna, odporność na żużel, i odporność na szok termiczny.

Wzrost porowatości powoduje spadek wytrzymałości, nie tylko ze względu na wzrost rzeczywistych naprężeń spowodowany zmniejszeniem pola przekroju poprzecznego ciała stałego, ale głównie dlatego, że porowatość jest wadą materiału, która powoduje koncentrację naprężeń i spadek wytrzymałości. Wpływ grubych porów jest bardziej znaczący.

Ponieważ samo powietrze ma bardzo niską przewodność cieplną, wzrost porowatości może znacznie zmniejszyć przewodność cieplną. Duża porowatość zwiększa penetrację żużla do produktu, lub utlenianie węgla w materiałach ogniotrwałych zawierających węgiel, co znacznie zmniejsza odporność materiału na żużel.

Wpływ porowatości na wytrzymałość, praca ze złamaniami, przewodność cieplna, współczynnik rozszerzalności liniowej, moduł sprężystości, itp. jest skomplikowane ze względu na wpływ na odporność na szok termiczny. Większość produktów ma najlepszą odporność na szok termiczny, gdy porowatość mieści się w pewnym zakresie.

Zmniejszenie porowatości jest również korzystne dla poprawy temperatury mięknienia wsadu i pełzania w wysokiej temperaturze materiałów ogniotrwałych. Porowatość w wyrobach ogniotrwałych jest wprowadzana przez sam surowiec i powstaje podczas formowania, wysuszenie, i procesy wypalania. Jest rozprowadzany w cząsteczkach, w matrixie, oraz pomiędzy cząstkami i matrycą.

Wiadomo, że różne materiały ogniotrwałe mają pewne wymagania dotyczące wielkości porowatości. Podstawowym warunkiem wytwarzania wyrobów gęstych o niskiej porowatości jest dobór surowców o niskiej porowatości.

Zgodnie z zasadą najbliższej akumulacji, stosowanie rozsądnej gradacji cząstek, rozsądne użycie środka wiążącego, wystarczające równomierne wymieszanie, formowanie pod wysokim ciśnieniem, i odpowiednie podniesienie temperatury wypalania oraz wydłużony czas przetrzymywania są ważnymi środkami zmniejszającymi porowatość w produkcji gęstych materiałów ogniotrwałych.

W produkcji gęstego odlewu, dodatek bardzo drobnego proszku i środka dyspergującego do składników może uzyskać ciaśniejszą warstwę i uzyskać produkty o niskiej porowatości. W produkcji termoizolacyjnych wyrobów ogniotrwałych wymagających dużej porowatości, stosowane są surowce materiałów termoizolacyjnych, a pory powiększają się w wyniku chemicznego spieniania lub dodania materiałów palnych do składników po spaleniu.

Rozwój branży materiałów ogniotrwałych według międzynarodowych trendów

Dzisiaj, przemysł materiałów ogniotrwałych stopniowo powiększa swoją armię, który obejmuje wiele krajów na arenie międzynarodowej, a produkcja i dostawy materiałów ogniotrwałych weszły w fazę dojrzałą. Większość szybciej rozwijających się fabryk materiałów ogniotrwałych w Chinach koncentruje się w Henan, co jest częściowo spowodowane czynnikiem jakości gleby. Opracowanie strategii zielonych materiałów ogniotrwałych jest ważną strategią rozwoju związaną ze zrównoważonym rozwojem naszej obecnej i przyszłej branży materiałów ogniotrwałych.

Obecnie kierunek produkcji i przetwarzania materiałów ogniotrwałych zmienił się na drogę ekologiczną. Firma PER materiałów ogniotrwałych produkuje większą ilość, i cena jest bardziej korzystna.