Zastosowanie cegieł ogniotrwałych w piecu natychmiast zagraża szybkości pracy pieca cementowego i produkcji klinkieru cementowego. Czas cyklu aplikacji nowej cegły ogniotrwałej suchej cementu nie powinien być mniejszy niż 10 miesiące, a zużycie cegły jednej tony klinkieru cementu powinno być mniejsze niż 500 gramy, W przeciwnym razie, Serce aplikacji przeanalizuje przyczynę narażenia na życie serwisowe cegły ogniotrwałej, co jest łatwe do poprawy i ulepszania.
Zastosowanie opornej na czerwoną cegłą krzemionkową w piecu cementowym
Mały współczynnik przeniesienia ciepła cegły ze łososia-czerwono umożliwia utrzymanie temperatury zewnętrznej korpusu pieca 320 stopnie Celsjusza, a niewielka utrata ciepła zmniejsza koszt produktu cementowego produkcji klinkier. Porównując czerwoną cegłę łososia i spinel w piecu 5000t/d, 2077.2Kg standardowego węgla można zapisać dziennie, Zgodnie z obliczeniami, Każdy piec może zaoszczędzić przynajmniej 600 mnóstwo standardowego węgla rocznie, a lekka waga łososia czerwieni i charakterystyka skóry pieca, które nie są łatwe do wydania, mogą jeszcze bardziej zmniejszyć masę netto ciała pieca 200 mnóstwo.
Ułatwić przygotowanie przechowywania i obniżyć koszty okresu. Chromowany cegła magnezu, Cegła spinelowa, a inne alkaliczne materiały ogniotrwałe nie są łatwe do przechowywania przez długi czas, Zwłaszcza w porze deszczowej, Materiały ogniotrwałe alkaliczne są bardzo łatwe do wchłaniania wilgoci, co powoduje wewnętrzną konwersję fazy kryształów, powodując zestalenie cegły, Światło szkodzi aplikacji, Poważna utrata wartości towarowej. W przeciwieństwie do tego, Krzemowa cegła z czerwonej cegły ma stabilne cechy, Prosty ekwipunek do przechowywania, i nie ma problemów z wchłanianiem wilgoci i zestalania. Ponadto, Z powodu zmniejszenia Rodzaj cegieł ogniotrwałych Wyposażony w cały piec, korzystne jest zmniejszenie kosztów metod zarządzania. Krótki czas cyklu produkcyjnego i natychmiastowa dostawa są również korzystne dla skutecznego przygotowania cegieł firmy, Zmniejszenie ilości zapasów i oszczędności obrotu kapitałowego.
Trzy kluczowe czynniki szkodzą życiu cegły ogniotrwałej w piecu: Pierwszy, jakość i sprzęt cegły ogniotrwałej. 2. Przetwarzanie technologii i sytuacji produkcyjnej. Trzeci, przechowywanie i budowa cegieł ogniotrwałego.
Poziom jest warunkiem wstępnym, Wybór wysokiej jakości towarów i efektywnego wyboru modelu polega na zapewnieniu całego normalnego zastosowania warunków przygotowania, właściwe przechowywanie, oraz wysokiej jakości budowanie ścian w celu zwiększenia wykorzystania niezawodnej gwarancji cegieł! Cegła podszewki w piecu zostanie zniszczona przez sprzęt mechaniczny i organiczny stres gruntowy podczas produkcji. Warunek uszkodzenia i przyczyna podstawowa są opisane następująco:
Cement obrotowy piec
1. Sprzęt mechaniczny Uszkodzenie stresu uziemienia
1. Gorące odkształcenie i wytłaczanie cegły ogniotrwałej
Gdy temperatura pieca osiągnie określony poziom, Deformacja termiczna pieca promieniowego spowoduje ciśnienie robocze, powodując formowanie wytłaczania sąsiednich cegieł ogniotrwałego pośrodku. Gdy ciśnienie robocze jest zbyt wysokie, ponieważ wytrzymałość na ściskanie cegieł ogniotrwałego, Spowoduje spadek powierzchni cegły refrakcyjnej. Należy podjąć następujące środki zaradcze w przypadku takich problemów :1. Suchy mur ognia, Ustaw skuteczny karton boczny,2MM Brick Firebrick,2. Zostaw odpowiedni ceglany pierścień.
2. Uszkodzenie stresu na talerzu ze stali nierdzewnej
Na gorącym końcu opornej cegły, powierzchnia płyta ze stali nierdzewnej i tlenek magnezu powodują zmiany chemiczne w cegle magnezu, który jest przekształcany w materiał chemiczny magnezji w wysokiej temperaturze, a materiał chemiczny rozszerza się objętość, wytłacza cegły ogniotrwałe, i pęka poziomo. Dla takich rzeczy, Praktyka ceramicznego żelaza forniru do cegieł ogniotrwałego powinna zostać skorygowana lub zastąpiona gliną ogniową.
3. Dyskulizację z cegły ogniowej na dużą skalę
Ponieważ ściana jest zbyt luźna, piec jest często otwierany i zamknięty, i kształt zmian cylindra pieca, tak, że względna prędkość korpusu cylindra pieca i chłodna powierzchnia cegły wyściółki powodują, że cegła wyściółka skręca i przesuwa się, a powierzchnia płytek pęka i upuszcza kąt. Do takich rzeczy należy przyjąć następujące środki zaradcze:
(1) Podczas budowania ściany, Duża liczba cegieł refrakcji powinna być wbijana drewnianą młotkiem, Cegła zamka powinna być szczelnie utknięta, I żelazo klinowe należy dodać dwukrotnie z sercem.
(2) Długo utrzymane przepisy dotyczące izolacji termicznej.
(3) Część kształtu beczki pieca jest wyrównana z cementem w wysokiej temperaturze.
⑷ Owalne wytłaczanie naprężeń
Rozszerzenie szczeliny podkładki do paska do pieca powoduje dużą eliptyczność, powodując wyciągnięcie cegły ogniotrwałej. Dla takich rzeczy, owalny głowy powinien być sprawdzony na czas, takie jak owalna wartość 1/10 średnicy pieca (Jak na przykład 4.7 metry średnicy pieca, większa owalna wartość 0.47%), pad powinien zostać wymieniony lub podkładka powinna zostać podniesiona w celu regulacji szczeliny paska koła.
4. Zamknij formowanie wytłaczania stresu żelaza
Podczas blokowania cegły, Żelazo zamka jest za dużo i zbyt ciasne, co spowoduje cegły groove przy bramie zamka. Do takich rzeczy należy przyjąć następujące środki zaradcze:
(1) NIE 3 Kawałki żelaza powinny być wytwarzane przy tym samym zamka.
(2) Odstępy żelaza zamka powinny być rozproszone tak bardzo, jak to możliwe.
(3) Podczas blokowania cegieł, Wnętrze i na zewnątrz ust są ciasne i spójne.
(4) Zamknij żelazo jak najdalej, aby wyeliminować cienkie cegły zamka.
5. Blok Pierścień Pierścienia
Cegły z cegły zerwane z powodu wytłaczania i pęknięć. W tym celu, Jedno z cegły należy zmienić na dwa kółka z cegły.
2. Zniszczenie termiczne
1. Warunek temperatury
Częściowa temperatura w piecu powoduje, że wcięcie cegły refrakcyjnej. Aby zapobiec takich rzeczy, palnik powinien być odpowiednio dostosowany i w różnych lokalizacjach należy wybrać skuteczne materiały do izolacji.
2. Warunek wstrząsu termicznego
Z powodu nagłej zmiany temperatury spowodowanej naprężeniem spawalniczym powodującym upadek z powierzchni płytek, Klucz jest często spowodowany przez zimno i gorące zamknięcie. Rzeczywiste działanie produkcji powinno być gładkie, i należy sformułować skuteczne zasady i przepisy dotyczące chłodzenia.
3. Organiczne uszkodzenie korozji chemicznej
⑴ Korozja alkaliczna
Chemikalia płynnych soli alkalicznych wnikają w szczelinę w cegły, który jest zimny i suchy.
⑵ Korozja chromu
Pod korozją zbyt dużej ilości soli alkalicznej, the (K, Na)2O rudy chromitu i kwasu mineralnego jest przekształcane w K2(NA2CR6), a sześciowartościowy chromian alkaliczny spowodowany zmianami chemicznymi nie tylko powoduje uszkodzenie ciała z cegły, ale powoduje również zanieczyszczenie środowiska i poważne szkody dla zdrowia fizycznego i psychicznego, więc cegła chromowa magnezu powinna zostać zmniejszona i zatrzymana, i zastąpione przez aluminiowe spinel magnezji, Żelazny spinel Magnesia, Cegła wapienna.
(3) Warunek zestalania
MGO i woda są przekształcane w MG(OH)2, co zwiększa objętość i niszczy ogólną strukturę ogniska. Ponieważ cegły ogniotrwałe zawierające MGO i CAO powodują reakcje zestalania, wilgoć, wilgoć, a ochrona deszczu jest gwarantowana podczas przechowywania, transport, i ściany murowane z cegieł ogniotrwałych. Z zasady zniszczenia lewego i prawego ognia ognia, Można stwierdzić, że standard konstrukcyjny materiałów izolacyjnych może rozsądnie zwiększyć okres stosowania materiałów izolacyjnych, oraz budowa budowy pieca z profesjonalną technologią, poświęcenie, A bogate doświadczenie zawodowe jest kluczowym krokiem w stosowaniu materiałów izolacyjnych opornych.
W sumie, Każdy piec cementowy ma inne oprogramowanie systemowe, znaleźć przyczynę jego problemów i poradzić sobie z tym, czasami musi współpracować na wiele sposobów, które mogą mieć faktyczny efekt mniejszego wysiłku.
Jakość standardu dla murarki z cegły ogniotrwałej w piecach
Jakość regulacji korpusu pieca
(1) The Cegły izolacyjne termiczne Wymagane przez korpus pieca i materiały do izolacji termicznej powinny spełniać odpowiednie standardy i specyfikacje, na przykład po zmianie surowców, Jednostka techniczna jest gotowa do uzyskania.
(2) Cegły stosowane w korpusie pieca powinny zostać przyjęte zgodnie z dwupoziomowymi cegłą izolacyjnymi i pierwszym poziomem 75 Lub 100 Specyfikacja systemu czerwona cegła. Cegły powinny być pionowe, bez pęknięć, Brakujące narożniki, i szczegółowe krawędzie. Powinien być zgodny z GB4415-84 i GB3994-83.
(3) Gdy cegły o izolacji termicznej muszą być wytwarzane i przetwarzane, Narzędzia i sprzęt mechaniczny powinny być wykorzystywane do wykonywania produkcji i przetwarzania, a powierzchnia produkcji i przetwarzania należy wyrównać, i powierzchnia rany cegieł izolacji termicznej, Brakująca powierzchnia diamentowa i powierzchnia płytek przetworzona przez produkcję nie powinny być budowane w kierunku powierzchni pożaru.
Standard jakości produktu dla opornych materiałów izolacyjnych dla ścian w piecach przemysłowych
(4) Nie można użyć 1/3 i mniej niż 1/3 Brick Długość Zerwana cegła izolacyjna, po każdej stronie długości wszystkich warstw 1/3 Numer cegły z cegły nie może być więcej niż więcej niż 3 sztuki.
(5) Należy należy stosować z tym samym surowcem, co ściana napełniająca, i powinien spełniać wymagania odpowiednich specyfikacji.
(6) Ściana cegły izolacyjnej kotła parowego jest ogólnie ściana wypełniona klasą I do II, a popiołowy staw z cegły izolacyjnej jest 1.5 do 3 mm. Szew popiołu warstwy z czerwonej cegły jest 5 ~ 7 mm. Grubość szwu z cegły napełniającej w każdej pozycji piec grzewczy nie będzie określone w tabeli. Dopuszczalne odchylenie szczeliny między powierzchnią korpusu pieca a rurą wodną nie powinno być poza wskazaną wartością.
(7) Na środku wewnętrznej warstwy izolacyjnej cegły i powierzchniowej czerwonej cegły, każdy 5 Lub 7 Warstwy cegieł muszą być izolowaną cegłą lub specjalną cegłą izolacyjną jako cegły drag w warstwie powierzchniowej, lub każda warstwa jest podzielona na kilka kawałków cegły drag, a części każdej cegły oporowej warstwy są oddzielone na linii przedziału.
(8) Zgodnie z przepisami rysunku próbki, staw obrzęku powinien być otwarty. Całkowita szerokość złącza rozszerzającego pozostawiona na rogu wewnętrznej warstwy pieca wynosi na ogół 25 mm zgodnie z formułem obliczeniowym stawu rozszerzającego. Nie ma potrzeby mieć żużla, piasek, lub inny brud w połączeniu ekspansji, Połączenie ekspansji jest wypełnione liną azbestową, a jego średnica jest na ogół większa niż szerokość połączenia rozszerzającego 2 mm, a lina azbestowa w pobliżu korpusu pieca jest rozmazana refrakcyjnym cementu, aby uniknąć infiltracji dymu w środku.
(9) Stalowa struktura ramy, kolumna, a wiązka łożyska pieca grzewczego nie pozostaje z obrzękiem stawów wokół, i lina azbestowa (płyta) lub inne materiały izolacyjne są ściśle oddzielone od korpusu pieca.
(10) Główny punkt podtrzymujący maszyny i sprzęt do ciała pieca oraz nagłówek ściany chłodzącej wodę nie można umieścić na ścianie pieca, i szczelinę należy pozostawić zgodnie ze specyfikacjami rysowania próbek.
(11) Według korpusu pieca lub rur wodnych i nagłówka w ścianie pieca, Zabranie się zbyt mocno przez ścianę. Konieczne jest opróżnienie luki zgodnie z rysunkiem próbki. Rury wody przez ścianę należy dokręcić za pomocą liny azbestowej φ15 ~ ~ 20 mm, a następnie szczelinę należy wypełnić ogniotrwałym błotem, A dym nie powinien wyciekać.
(12) Stara ściana pieca nie może mieć luk, lub niepełne upadek. Skośnia starej ściany pieca jest zbyt duża, aby przekroczyć 4 mm na metr. Kawitacja powierzchniowa nie może być głęboka więcej niż 12 mm, a niektóre obszary kawitacji można wygładzić farbą architektoniczną.
(13) Powierzchnia korpusu pieca jest czerwona cegła, i ogólnie stosuje się zaprawę glinianą, a betonowa zaprawa jest mniej używana. Szwy z cegły mają na ogół 5 mm, a niektóre pozwalają 8 mm, ale nie więcej niż 10 na metr kwadratowy. Jeśli używana jest mieszana moździerz, Szew z cegły ma 7 mm, a niektóre pozwalają 10 mm, ale nie więcej niż 8 kawałki na metr kwadratowy.
(14) Powierzchnia czerwonej cegły w korpusie pieca powinna zostać wyrównana, Nie powinno być żadnych luk z cegły, nie powinno być wklęsające i wypukłe zginanie, a luka nie powinna przekraczać 10 mm za pomocą 2M Tablet Computer Lane.
(15) Rura wydechowa (ogólnie rura 4/8 cali) jest mniej niż 1 rura na 2m „Aby upewnić się, że piekarnik jest odpowiednio dostarczany. Po piecu pieca, Rura wydechowa powinna być zablokowana.
Podano jakość przedniego i tylnego łuku
(1) Wybór cegieł, Powszechnie używane cegły specjalne są zgodne z wymaganiami rysunku próbki. Powinien być nienaruszony, i ściśle zabronione jest używanie cegieł z brakującymi narożnikami i cegieł z uszkodzonymi lub pękniętymi częściami zawieszenia.
(2) Żuraw i wiązka żelaza są szczegółowe, i nie może spalić ani upaść, Żuraw lub drewniana belka ramy nie może być zbyt cienka i gruba 1/2.
(3) Odkształcenie łuku żelaza na metr nie może być więcej niż 2 mm, a całkowita długość nie może być więcej niż 12 mm.
(4) Podczas remontu cegieł w kształcie specjalnych, Połączość cegieł nie powinna być zbytnio osłabiona.
(5) Część łuku i dotknięcie korpusu pieca należy opróżnić zgodnie ze specyfikacjami rysunku próbki. Wypełnij szwy liną azbestową i gładko z oporną gliną.
(6) Powierzchnia łuku powinna być szczegółowa, nie uszkodzić uszkodzenie, jesień, lub nierównomierne, Z 2 mln tabletu władcy bliskiej kontroli, jego luka nie może przekraczać 10RNM. Całkowita szerokość szwu cegły nie może wynosić 2 mm, a niektóre mogą osiągnąć 3 mm, Ale całkowita powierzchnia każdego metra kwadratowego nie może być 3. Całkowita powierzchnia ablacji nie powinna przekraczać 0,5 m2, Jego głęboka głębokość nie powinna wynosić 30 mm, i należy go wygładzić za pomocą farby architektonicznej.
(7) Dla przednich i tylnych łuków wykonanych z betonu ogniotrwałego, Surowce i techniki budowlane powinny spełniać odpowiednie standardy techniczne.
Wysokiej jakości przepisy dotyczące drzwi włazu i oświetlonych czterokrąg
(1) Dopuszczalne odchylenie nominalnej średnicy okrągłego otworu i wzniesienie drzwi łukowych wynosi 5 mm.
(2) Linia przedłużenia szwu z cegły okrągłej i szwu z cegły łukowej powinny być oparte na punkcie środkowym. Liczba cegieł powszechnie używanych w okrągłych otworach jest nawet, a liczba cegieł powszechnie używanych w drzwiach łukowych jest dziwna.
(3) Podczas budowania drzwi łukowych, Konieczne jest zbudowanie rządu centralnego z obu stron i podczas budowy dolnego półkola okrągłego otworu ściany, Cegły przylegające do okrągłego otworu ostatecznie zbudują kolejną ścianę.
(4) Po zbudowaniu ceglanego łuku, Drzwi łukowe z rozpiętością około 600 mm należy usunąć po mniej niż niż 2 Do 3 godziny.
(5) Cegły szew okrągłego otworu i drzwi nie ma 2 mm, i niektóre osiągają 3 mm. Łukowe drzwi i okrągłe powierzchnię otworu bez nierównomiernych, pęknięty, i niepełny stan.
(6) Stare drzwi łukowe i okrągłe otwory można naprawić po wytrawieniu, ale nie może być wentylowane i wycieku dymu.
Jakość regulacji górnej ściany pieca
(1) Cegła jest ułożona na szczycie pieca, a górna cegła jest używana zgodnie z rysowaniem próbki, a jego odchylenie jakości i wielkości powinny spełniać odpowiednie wymagania.
(2) Bricklayer na dolną powierzchnię, Nie można wyróżnić cegieł ani rzędu cegieł, z bliską inspekcją linijki na tablecie, jego luka nie może przekraczać 16 mm. Stara cegła nie powinna mieć luk i nie powinna upaść. Głębokość kawitacji jest większa niż 20 mm, a niektóre obszary można wygładzić farbą architektoniczną.
(3) Zgodnie z częścią superheatra rurki cegły, konieczne jest związanie liny azbestowej φ10 ~ φ12mm, Długość rury wodnej powinna być większa o 40 ~ 50 mm niż grubość góry pieca, i jest ściśle pokryty betonem ogniotrwałym.
(4) Całkowita szerokość szwu cegły specjalnej nie może wynosić 3 mm, a niektóre mogą mieć 4 mm, Ale to nie może być 8 kawałki na metr kwadratowy.
(5) Miejsce, w którym cegła na górze pieca i łącząca część korpusu pieca jest umieszczona jest pusta i wypełniona liną azbestową, a góra jest pokryta glebą attapulgit.
(6) Górna cegła pieca powinna być pokryta warstwą farby architektonicznej, o grubości 20 ~ 30 mm, aby zapobiec wyciekom dymu.
Jakość regulacji zimnego kubełka popiołu
(1) Górne i dolne ściany zimnego łyżki popiołu powinny zostać wyrównane, i zabrania się podkreślenia lub wypaczenia do wewnątrz. Wysokość szaszła starego zimnego łyżki nie może przekraczać 5 mm na metr, a głębokość kawitacji nie może przekraczać 12 mrn. Żadnych pęknięć ani upadków.
(2) Nieprzestaje to wypukłe cegły, Nie dopuszczaj schodów, i użyj 2 -metrowej linijki komputerowej, aby sprawdzić, czy szczelina nie jest duża
Przy 10 mm.
(3) Należy wyrównać przekątną ścianę pod kątem podtrzymującym, Nie powinno być żadnych cegieł i luk, I nie ma potrzeby mieć kilku wybitnych cegieł i cegiełek. Głębokość kawitacji nie może wynosić 10 mm. Pigonalne szwy ścieków nie mogą przekraczać 3 mm, Niektóre pozwalają 4 mm, mniej niż 10 na metr kwadratowy. Część rury wodnej nad ścianą jest pokryta betonem odpornym na ogień lub specjalnym rodzajem hydroofowego rękawa z cegły.
(4) Dno pieca nie może być wentylowane z piecem.
Wymagania jakościowe dla ściany wydechowej pod podgrzewaczem powietrza
Ściana powinna być schludna, bez pęknięć lub upadków, Bez wycieku dymu, i wentylacja. Głębokość erozji kawitacji na powierzchni starej ściany jest większa niż 25 mm. Niektóre obszary mogą być pokryte farbą oporną.
Jako profesjonalny producent materiałów opornych, Mamy bogate doświadczenie w budowie i renowacji podszewki pieców. Jeśli masz odpowiednie pytania i potrzeby, może zadzwonić do konsultacji, Zapewnimy Ci profesjonalne rozwiązania z szczerą postawą służbową.
