Zgodnie ze wstępem na temat roli wysokiej jakości cegieł krzemionkowych w piecu koksowniczym, rozumiemy rolę cegieł krzemionkowych w piecu koksowniczym. Oczywiście, zakłady ogniotrwałe potrzebują więcej niż jednego surowca do produkcji pieców koksowniczych. Pomiędzy nimi, Cegły gliniane są również często stosowane w piecach koksowniczych, i cegły gliniane są produktami wytwarzanymi z kalcynowana glina ogniotrwała (klinkier) i trochę miękkiej gliny ogniotrwałej (związana glina) poprzez proces kruszenia, mieszanie, odlewanie, wysuszenie, i strzelanie.
Głównym składem mineralnym cegieł glinianych jest kaolinit, tj. glina ogniotrwała i kaolinit, którego skład chemiczny to AL2O3-2SiO2-2H2O stanowiący ponad 90%, reszta to K2O, Na2O, CaO, MgO, TiO2 i Fe2O3 oraz inne zanieczyszczenia, stanowiących około 6% Do 7%.

Wprowadzenie cegieł glinianych do pieców koksowniczych

Charakterystyka cegieł glinianych do pieców koksowniczych jest następująca.
1. Materiały ogniotrwałe w postaci cegieł glinianych i materiały ogniotrwałe w postaci glinianych produktów ogniotrwałych są niskie. I wzrasta wraz ze wzrostem zawartości Al2O3 w produktach, ogólnie rzecz biorąc, jego materiały ogniotrwałe 1580 ~ 1750 ℃.

2. Obciążenie temperaturą mięknienia cegieł glinianych, temperatura mięknienia wsadu wyrobów ogniotrwałych z gliny jest stosunkowo niska, zwykle poniżej 1300 ℃. Od początku zmiękczania do odkształcenia (kompresja) 40%, jest to przedział temperatur pomiędzy 150 ~ 250 ℃.

3. Stabilność termiczna cegieł glinianych, produkty ogniotrwałe z gliny mają dobrą stabilność termiczną, całkowite zwiększenie objętości po podgrzaniu do 1100 ℃ jest bardzo małe, i zmiana jest jednolita, więc odporność na drastyczne zmiany temperatury.
Zwykłe czasy schładzania wody z cegły klinkierowej 10 Do 20 czasy, więcej Czas schładzania wody z cegły klinkierowej jest na ogół dłuższy niż 50 czasy, niektóre tak wysokie jak 100 razy lub więcej.

4. Odporność na żużel z cegły glinianej, produkty ogniotrwałe ilaste o głównym składzie chemicznym SiO2 i Al2O3, a zawartość SiO2 jest większa niż Al203, więc cegła gliniana jest słabo kwaśna.
Dlatego, odporność na erozję żużlową kwasową jest silniejsza niż odporność na erozję żużlową zasadową.

5. Linia ponownego wypalania cegieł glinianych zmienia się, a gliniane produkty ogniotrwałe są wytwarzane z miękkiej gliny jako środka wiążącego. Ponieważ w procesie wypalania spoiwo i mineralizacja klinkieru nie są zakończone, więc cegły gliniane w wysokich temperaturach przy długotrwałym użytkowaniu spowodują nieodwracalny skurcz objętościowy (skurcz resztkowy) lub zwiększenie objętości w wyniku rekrystalizacji. Zjawisko to wpływa na zmianę linii ognia, w przypadku produktów z cegły glinianej wymagany jest skurcz resztkowy nie większy niż 1%.

Ze względu na powyższe cechy cegieł glinianych, do nowoczesnych wielkopojemnych pieców koksowniczych, cegły gliniane nie nadają się do części wysokotemperaturowych. Stosowany głównie w przypadku niższych temperatur i wahań części, jak drzwiczki pieca, Cegła okładzinowa rur wznoszących, mała cegła okładzinowa komina, dach pieca, ścianka uszczelniająca komorę magazynowania ciepła, i cegła kratowa. Ponieważ surowce cegieł ogniotrwałych z szerokiej gamy źródeł są łatwe w produkcji, i niski koszt, kilka małych pieców koksowniczych, można stosować do murów z cegły ceramicznej, ale w działaniu, powinna mieć ściśle kontrolowaną temperaturę, aby zapobiec przedwczesnemu uszkodzeniu dachu.