Cegły z mulitu topionego
Cegły z mulitu topionego are made of high-quality mullite clinker as raw material, which is melted and cast at high temperatures in an electric arc furnace.
The refractory fire bricks are characterized by dense crystal structure, wysoka temperatura mięknienia wsadu, dobra odporność na szok termiczny, high mechanical strength at room temperature and high temperature, good abrasion resistance, good thermal conductivity, and strong resistance to slag corrosion, itp. The bricks are widely used in metallurgical heating furnaces, even heat furnaces, calcium carbide furnaces, and calcium carbide furnaces. Electrofused mullite is widely used in metallurgical heating furnaces, even heat furnaces, calcium carbide furnace outlets, glass kiln walls, i tak dalej.
PER Refractories produces standard refractory bricks and customized-shaped refractory bricks. Wysoka jakość i niska cena to nasze atuty. You can contact us for a free quote in time.
Fused Cast Mullite Bricks Typical Physical Properies
Al2O3 max (%) | 70-75 |
SiO2 min (%) | 19-21 |
Fe2O3 max (%) | 0.9-1.9 |
Na2O max (%)a | 1.0-1.2 |
True Specific Gravity | 3.54 g/cm |
Siła kruszenia na zimno | 350 Mpa |
Thermal Expansion at 1150℃ | 0.80% |
Thermal Conductivity at 500-1500℃ | 4.6W/m.K |
Porowatość | 8% |
Composition of Fused Cast Mullite Bricks
Fused mullite generally includes high purity fused mullite and ordinary fused mullite. Compared with sintered fused mullite, fused mullite has coarse crystals of 1000 Do 2000. high-purity fused mullite is light gray, and ordinary fused mullite is dark gray (bauxite is the main raw material).
PER refractories factory can customize high purity fused mullite and ordinary fused mullite according to customers’ requirements. We also produce cegły z mulitu korundowego i inne types of refractory bricks.
Fused Cast Mullite Bricks are made of high alumina isotopes, composed of different alumina (3AL203.2Si02 mass fraction of AL2O372% and Si0228%). It is melted at about 2300°C and cast in a sand mold at 1850°C, then annealed to relieve stress.
The main crystalline phase is mullite and corundum, and the glass phase is filled between the crystalline phases. It is more resistant to glass liquid erosion than sintered refractories, but not as good as other electrofused refractories.
Adding a small amount of dioxygen (7%-8.5%) can make mullite crystals smaller, brick organization dense, mullite amount increased to 60%-70%, relatively reduce the glass phase content, reduce product cracks. Fused Cast Mullite Bricks have a low coefficient of thermal expansion, good resistance to thermal vibration, and strong resistance to glass liquid erosion.
Above 1450 ℃, mullite brick should not contact with alkali substances, otherwise it will make mullite decomposition. Mullite will also decompose in the reducing atmosphere above 1370℃, and part of Si02 becomes gaseous SiO to leave the brick body.
When the temperature is higher than 1650°C, even if the atmosphere is not restored, the mullite will decompose at a lower partial pressure of oxygen.
Fused Cast Mullite Bricks are made from high alumina isotopes, and different alumina is formulated to form the composition of mullite (3AL203-2Si02 mass fraction is: AL2O3 72%, Si02 28%). It is melted at about 2300°C, poured into the sand mold at thousand 1850°C, and then annealed to eliminate stress.
The main crystalline phase is mullite and corundum, the glass phase is filled in between the crystalline phase. Its resistance to glass liquid erosion is stronger than sintered refractories, but not as strong as other electrofusion refractories.
Add a small amount (7%-8.5%) of enamel dioxide, which can make the mullite crystals become a smaller, dense brick organization, the amount of mullite increased to 60%-70%, relatively reducing the content of the glass phase, and reduce the cracks of the products.
O firmie PER materiałów ogniotrwałych
Firma materiałów ogniotrwałych PER znajduje się w mieście Xinmi, Prowincja Henan, rodzinne miasto materiałów ogniotrwałych w Chinach. Nasza firma jest opartym na technologii przedsiębiorstwem zajmującym się materiałami ogniotrwałymi, integrującym R&D, produkcja, obroty, i serwis techniczny. Bogate zasoby i doskonała jakość na tym terytorium zapewniają niezrównane, doskonałe warunki do produkcji materiałów ogniotrwałych. Naszymi głównymi produktami są cegły ogniotrwałe, cegły ogniotrwałe o wysokiej zawartości tlenku glinu, ogniotrwałe cegły krzemionkowe, cegły ogniotrwałe magnezowe, cegły mulitowe, cegły izolacyjne, i inne produkty odporne na wysokie temperatury.
PER uważa za najważniejsze, wierzymy, że każdy produkt należy traktować poważnie i szczerze przyjmować każdego klienta. Aby zapewnić szybkie i wysokiej jakości wyniki wszystkim naszym klientom. PER Refractories będzie Twoim najbardziej godnym zaufania producentem materiałów ogniotrwałych i niezawodnym partnerem.
Firma PER materiał ogniotrwały jest bazą produkcyjną surowca zielonego, oszczędzanie energii, i przyjazne dla środowiska nowe materiały ogniotrwałe. Nasza firma przeszła ISO9001:2008 międzynarodowy certyfikat systemu jakości i GB/T24001-2004 / ISO14001:2004 certyfikacja systemu zarządzania środowiskowego, certyfikacja agencji kontroli jakości w przedsiębiorstwie. Nasze produkty są dobrze sprzedawane w ponad 20 krajów na całym świecie. Są to preferowane produkty ogniotrwałe w metalurgii, nieżelazne, petrochemiczny, szkło, ceramika, i innych gałęziach przemysłu materiałów ogniotrwałych.