Cegła silikonowa ma więcej niż 94% zawartość krzemionki. Rzeczywista gęstość wynosi 2,35 g/cm3. Ma działanie przeciw erozji żużlowej. Wyższa wytrzymałość w wysokiej temperaturze. Temperatura początkowa mięknienia obciążenia 1620 ~ 1670 ℃.
Brak deformacji pod wpływem wysokiej temperatury, co zapewnia długotrwałe użytkowanie. Niska stabilność na szok termiczny (wymiana ciepła w wodzie jest 1~4 razy większa) z naturalną krzemionką jako surowcem, plus odpowiednia ilość środka mineralizującego, w celu promowania konwersji kwarcu w półfabrykacie w kwarc fosforowy.
Powoli wypalany w atmosferze redukującej wg 1350 ~ 14 30 ℃. Ogrzewanie do 1450 ℃ około 1.5 ~ 2.2 procent całkowitego wzrostu wolumenu, to resztkowe rozszerzenie spowoduje zamknięcie połączeń, aby zapewnić dobrą szczelność i wytrzymałość konstrukcji murowej. W tym samym czasie, ma długą żywotność i zmniejsza zużycie energii.
Wprowadzenie do wydajności cegły silikonowej
(1) Skład chemiczny minerałów. Cegła silikonowa we frakcji masowej SiO2 powinna być większa niż 93%. Ogólnie, fazą krystaliczną w cegle krzemionkowej jest kwarc płaski i kwarc kwadratowy oraz niewielka ilość kwarcu resztkowego, a matrycą jest faza szklana.
(2) gęstość rzeczywista i gęstość nasypowa. Wielkość prawdziwej gęstości cegły krzemionkowej ma na celu określenie stopnia jej krystalicznej przemiany jednego z ważnych znaków. Ogólna gęstość rzeczywista cegły krzemionkowej jest mniejsza niż 2,388/cm3, a rzeczywista gęstość cegły krzemionkowej wynosi 2,33-2,34 g/cm3. krzemionka wynosi 2,65 g/cm3. im wyższy stopień kwarcyzacji skali, im wyższa rzeczywista gęstość wypalonej cegły krzemionkowej, tym mniejsza. Dlatego, rzeczywista gęstość cegieł krzemionkowych może określić skład mineralny cegieł krzemionkowych.
Gęstość nasypowa i porowatość cegły silikatowej. Ogólna porowatość cegły krzemionkowej 17% Do 25%, gęstość nasypowa 1,8-1,95g/cm3. Ciśnienie formowania cegły krzemionkowej jest większe niż gęstość nasypowa. Zwiększenie gęstości nasypowej może poprawić wytrzymałość strukturalną cegły, przewodność cieplna, i odporność na żużel.
Produkcja cegieł silikonowych, wybrany środek wiążący i charakterystyka dawkowania
Pierwszy, do produkcji cegieł silikonowych wybrany środek wiążący
Środki wiążące stosowane w produkcja cegieł silikonowych są odpady celulozowe i mleko wapienne. Mleko wapienne jako środek wiążący, pełni rolę plastyfikatora. Mleko wapienne sprawia, że cegła w procesie suszenia zwiększa wytrzymałość i, w strzelaninie, stać się środkiem mineralizującym, promowanie transformacji kwarcu.
Wapno powinno zawierać dużą ilość aktywnego CaO, nierozłożony CaCO3, i MgCO3 nie więcej niż 5%, Al2O3 + Fe2O3 + SO2F więcej niż 5%. Gdy zawiera duże cząstki niedopalonego Ca-CO3 i przepalonego wapna, produkt wytwarza dziurę po stopieniu, wpływające na jakość produktu.
Dozowanie należy przekształcić na dodatek wapna CaO, ilość jego dodatku zależy od różnych produktów, zwykle zmienne 1.5-2.5%. Na przykład, produkcji cegieł krzemionkowych koksowniczych, Dodatek CaO 2.0-3.0%; produkcja cegieł silikatowych do pieców elektrycznych, Dodatek CaO 1.4-1.75%.
Drugi, charakterystyka dozowania cegieł silikonowych
Zastosuj krzemionkę o zawartości zanieczyszczeń mniejszej niż 0.5%, i spłucz wodą wodociągową przed dozowaniem, aby zapewnić jakość na wczesnym etapie. Dozowanie będzie polegało na szybkiej konwersji kwarcu i powolnej konwersji zmieszanych składników kwarcu, co może obniżyć temperaturę wypalania 20 ℃. W procesie dozowania krytyczny rozmiar cząstek zostanie zmniejszony z 3 mm do 2 mm, co może zwiększyć energię międzyfazową materiału i promować transformację kwarcu.
Ponadto, Dla poprawy jakości produktu ważny jest także dobór nowych środków mineralizujących. Obecnie, większość producentów składników dodawanych do środka mineralizującego to nadal mleko wapienne i kamień żelazny. Aby poprawić temperaturę mięknienia wsadu produktu, dodatek FeO został zmniejszony z 2.5% do mniej niż 1%. Lepsze wyniki można uzyskać, stosując minerały skaleniowe zawierające metale alkaliczne lub złożone środki mineralizujące.
Zastosowanie i przechowywanie cegły krzemionkowej
Nie ten produkt powinien być przechowywany w wodoodpornym magazynie, woda mokra o temperaturze poniżej 100 Nadal można stosować powolne suszenie ℃. Cegły krzemionkowe zawierające wodę będą miały wpływ na wytrzymałość po zamrożeniu, i należy je ponownie sprawdzić po wyschnięciu.
Mur z cegieł ogniotrwałych powinien pozostawiać szczeliny dylatacyjne zgodnie ze współczynnikiem rozszerzalności podanym przez producenta. Należy rozsądnie sformułować piece z cegły ogniotrwałej lub okresowe stosowanie krzywych temperatury i czasu, zwłaszcza przed 600 ℃ intensywna ekspansja musi być ściśle kontrolowana.
Murarskie cegły ogniotrwałe wykorzystują jakość błota, aby były kompatybilne z cegłami ogniotrwałymi, czasami uszkodzenie cegieł ogniotrwałych jest spowodowane cegłami ogniotrwałymi’ spoiny są najpierw trawione, co prowadzi do oparów alkalicznych, zgodnie z wcześniej wprowadzonymi wymaganiami dotyczącymi połączeń z cegłami ogniotrwałymi.
Teraz niektóre huty szkła zwiększają temperaturę topnienia i przedłużają ogólną żywotność pieca, mały otwór pieca, i ściana klatki piersiowej korzystają z prądu elektrycznego cegły ogniotrwałe z korundu cyrkonowego, oraz część sklepienia lub jego część do wykorzystania innych materiałów.
Wskaźnik zużycia cegły silikonowej może być mniejszy, ale cegła krzemowa ma wysoką temperaturę mięknienia pod obciążeniem, lekki, niska cena, i inny potencjał, łuk pieca szklanego i część górnej konstrukcji pieca nadal będą wykonane z cegły krzemowej. Dlatego, w dalszym ciągu nie można ignorować poprawy jakości cegieł ogniotrwałych do wypalania w piecu szklarskim.
