Materiały ogniotrwałe o jakości korundu są wytwarzane z korundu w celu uzyskania nowego jadeitowego ogniotrwałego materiału izolacyjnego zawierającego al2o3 90% produkty z ogniotrwałych materiałów izolacyjnych, a główną fazą krystaliczną jest tlenek żelaza alfa (korund). Alpha jest 1 krystalizacja, co jest 1 prawdziwa gęstość względna 3.85 Krótka kolumna.
Wytrzymałość 9, Punktem topnienia 2050, Punktem topnienia 4.01. Corundum ma charakterystykę odporności na ciepło, Wysoka wytrzymałość, wytrzymałość na ściskanie w wysokiej temperaturze, Dobra odporność na ścieranie, Silna odporność na korozję rozpuszczalnika, i dobre właściwości uszczelniające.
Jednakże, Szybkość deformacji termicznej jest wysoka, a współczynnik transferu ciepła jest wysoki. Zatem, Corundum może być stosowany jako surowiec do refrakcji materiałów izolacyjnych, i są kluczowymi syntetycznymi materiałami odpornymi na zużycie.
Skład refraktory Corundum
Kluczowymi składnikami odpornych na zużycie Corundum opornych na zużycie powinny być kamieniem o wysokim tlenku glinu, korund, Alpha Alumina Micro-Powder, odpowiednie odporne na eksplozję włókna chemiczne, itp. Zgodnie z skutecznym mechanizmem czystego glinu wapnia cementu oporne na zużycie ogniotu.
Odporne na zużycie Corundum Fireproof Castable ma wysoką wytrzymałość na ściskanie, Dobra odporność na ścieranie, Odporność na wstrząsy cieplne, i dobry odporność na korozję.
Odporne na zużycie corundum oporne na zużycie są ogólnie stosowane do kotłów, Piece Gasification, układ cyrkulujący podszewka kotła i rośliny chemiczne, Kiln Usta, Kiln Hood, Dostosowanie molo odporne na zużycie.
Corundum jest generalnie wytwarzany z przemysłowo produkowanego tlenku żelaza lub boksytu po kalcynacji lub Elektrofuzja armatura. Gdy tlenek żelaza jest stopiony z przemysłowo wytwarzanym tlenkiem żelaza, Białe korundu uzyskuje się z zawartością wody w przekraczaniu tlenku żelaza 98.5%.
Gdy boksytu o wysokiej glinu jako surowiec, Ogólny brązowy korund lub korund tlenku żelaza (Znany również jako sub-biały korund lub szaro-brązowy corundum) jest uzyskiwany. Jego zawartość Al2O3 91%.98.5%, metoda topnienia i metoda topnienia i metoda kucia, temperatura sięga 1950 stopni, Cząstki cząstkowe tlenku żelaza w stosunku do hardacji pracy α-Al2O3, W mikroskopie optycznym wytwarza krystaliczną płytkę, Krótka struktura kolumnowa. Porównanie z elektrozaworami White Corundum, z zrzucaniem ciepła i ziarnistą wytrzymałość na ściskanie.
Betonowe piece przemysłowe są powszechnie stosowane jako kamień ognioodporczy, używane do wysokiej temperatury, odporność na zużycie, odporność na korozję, Dysza pieca, i często przesunięcie temperatury rury wtrysku węgla.
Skład surowca Corundum Refractory Castable ma różne formy, Jak na przykład.
1. Biały korund jest używany jako kamień i materiał ziarnisty.
2. Niewolnik tlenku żelaza i wysoka gęstość (Kalcynowany) tlenek żelaza na kamień i wysoka gęstość (Kalcynowany) tlenek żelaza do granulowania.
3. Użyj białego/brązowego korundu jako kamienia i dużej gęstości (Kalcynowany) tlenek żelaza jak granulka.
4. Korzystanie z białego korundu i glinu glinu cementowego Clinker jako kamienia, Używanie białego korundu jako materiału ziarnistego, itp.
Aby poprawić charakterystykę macierzy uprawy Corundum Refractory Castable, biały proszek lub tle alumina proszku jest ogólnie stosowany jako skład ziarnistego materiału. Zgodnie z przepisami Corundum ogniotrwały materiały o rozdzielonym materiale ogólnym docelowym charakterystyką docelową, Skuteczny wybór cząstek stałych w całym wskaźniku jako przepis na zamontowanie przygotowania cząstek stałych. Konkretny wypełniacz w oprogramowaniu systemu fusion, Powszechnie używany proszek SiO2 (Często nazywane syliczką krzemionkową) lub specyficzny proszek A-AL2 (Alumina proszek), i tak dalej.
W zależności od aplikacji, Corundum Refraktory Castables są zwykle konfigurowane z betonem lub bez. W pierwszym przypadku, Beton lub beton i specyficzny mikro-przepadek stosuje się jako środek fuzyjny, podczas gdy w drugim przypadku, specyficzny mikro-przepadek jest stosowany jako środek fuzyjny. Ponadto, Wysokiej wydajności aktywatory powierzchni (Wysokie efektywność zagęszczacze i domieszki) są dodawane w celu rozproszenia agenta łączącego i specjalnego wypełniacza i zmniejszenia zapotrzebowania na wodę.
Ogólnie mówiąc, Corundum refraktory castables w materiale ziarnistym + konkretny wypełniacz (Micro-Powder) łączna kwota (Masa molowa) z % ~ 34% rodzaju surowca nie jest drugim. Ilość wypełniacza swoistości nie będzie taka sama, Ale lepsza ilość wypełniacza swoistości w połowie 4%~%.
Ponadto, Corundum Refractory Castables należy dodać do aktywatora warstwy powierzchniowej o wysokiej wydajności (o wysokiej wydajności zagęszczacz i dodatki) rozproszyć środek fuzyjny i konkretny wypełniacz. W celu ułatwienia Corundum ogniotrwały zawiesinę, aby uzyskać dobre krążenie i lepsze cechy konstrukcyjne inżynieryjne.
W Corundum Rolneblebable, agenci fuzyjni, Wypełniacz swoistości, a środki przeciwkołuzyjne są stosowane w bardzo małych ilościach, ale wszystkie są bardzo ważne i ściśle związane z trzema małymi komponentami, które są niezbędne.
Wybór każdego elementu staje się kluczowym warunkiem manipulowania właściwościami tixotropowymi Corundum Rolowbels. Specyfikacja selekcji polega na zapewnieniu, że względne refraktowane refraktowane pod względem cechy konstrukcji inżynierskiej przepisów.
Można to utrzymać przy użyciu podwyższonych konserwantów (wydajne zagęszczacze i domieszki). Na przykład, Możliwe jest dodanie różnych konserwantów (pakiety addytywne), z których każdy ma inny efekt, Aby zmodyfikować właściwości tixotropowe Corundum Refractory Castabils.
Skuteczność określonego wypełniacza w Corundum Refractory Castables
Zasada efektu wypełniacza swoistości jest bardzo skomplikowana, Ale jego zasadą istotną jest odgrywanie efektu wypełnienia. Z powodu refrakcyjnego stosunku odbiorowego, pozorna gęstość jest bardzo duża, i wysoka gęstość, Ale wciąż jest dużo porowatości.
Jeśli używasz określonego wypełniacza (proszek) Aby dodać tę porowatość, Możesz zmniejszyć porowatość znacznie zmniejszoną, a następnie znacznie zmniejsz ilość wody wymaganej do refraktory, tak, że wylewanie prefabrykowanych komponentów lub ognioodpornej podszewki sucha (pieczenie) Po powietrzu po wielkim zmniejszeniu porów.
Innymi słowy, poprzez włączenie określonych wypełniaczy do odlewy ogniotrwałe, wymaganą ilość wody można zmniejszyć. Ponadto, Aby zwiększyć jego względną gęstość, zmniejszyć porowatość, konkretna zawartość wody wypełniającej mniej niż 5%, Kamień ziarno materiału między pustym dziedziną nie jest pełne.
Dlatego będzie wyższe zapotrzebowanie na wodę, Wysoka porowatość, gęstość względna, oraz specyficzność zawartość wody wypełniającej 7%, z wypełniaczem swoistości dodanym z otworów powietrznych.
Reszta specyficzności wypełniacza musi być również woda, To samo spowoduje wzrost porowatości surowca, i gęstość względna w celu zmniejszenia, Ale pozorna porowatość nie będzie łatwo mieć znaczącą zmianę.
Rzeczywiste zastosowanie efektu materiału odlewanego pokazuje, że rzeczywisty efekt napełniania krzemionki w proszku niż alumina proszku jest dobry w użyciu. Jego zapotrzebowanie na wodę jest mniejsze spowodowane zastosowaniem wypełniacza specyficznego dla mikropowdera z krzemionki, aby dodać rzeczywisty efekt nie tylko cierpiących na zagrożenia związane z specyfikacjami cząstek.
A także cierpią na wygląd obiektu i swoistość szkody. Micro proszek krzemionki jest sferyczny, i specyficzność, jego wypełnienie, a rzeczywiste efekty są sąsiednie niż ziarnisty niespecyficzny proszek utleniania powietrza.
