Tijolos refratários são materiais inorgânicos não metálicos com refratários não inferiores a 1580°C. Eles são os materiais básicos para servir a tecnologia de alta temperatura, os materiais estruturais para fornos de alvenaria e outros equipamentos térmicos, e os materiais funcionais para fabricar certos recipientes e peças de alta temperatura ou desempenhar funções especiais.
O uso bem sucedido de tijolos refratários sob a ação da alta temperatura deve ter uma boa estrutura organizacional, propriedades térmicas, propriedades mecânicas, e usar propriedades. Isso é um alto grau de refratários, temperatura de amolecimento da carga, resistência ao choque térmico, e resistência à erosão química e outras propriedades. Isso pode suportar uma variedade de mudanças físicas e químicas para atender aos requisitos de uso de equipamentos e componentes térmicos.
Então há uma pergunta, tijolos refratários podem ser resistentes a altas temperaturas? Por que outros materiais não podem suportar altas temperaturas? A equipe de refratários PER lhe dará uma resposta detalhada.
1. Da Análise de Matéria-Prima
Fabricação de tijolos refratários matérias-primas são geralmente minérios naturais, como bauxita, sílica, magnesita, e outras matérias-primas são processadas e fabricadas a partir de diferentes propriedades de tijolos refratários, como tijolos refratários de alumínio e silício, tijolos refratários de sílica, e tijolos refratários de magnésia três tipos.
Quando a bauxita é escolhida como matéria-prima para a produção de tijolos refratários de alumina-sílica, seu principal componente é a alumina. É alumina hidratada contendo impurezas, um mineral terroso, Insolúvel em água, solúvel em ácido sulfúrico, e solução de hidróxido de sódio.
O principal uso é para refino de alumínio, e fabricação de materiais refratários, porque os refratários de clínquer de bauxita de alta alumina são de até 1780 ℃, com forte estabilidade química e boas propriedades físicas.
A bauxita é purificada em alta temperatura para produzir uma fase cristalina principal de corindo com teor de alumina maior que 90% pode produzir tijolos refratários de ultra-alta temperatura tijolos de corindo de zircônio eletrofundido.
A matéria-prima para fazer tijolos refratários de sílica é o principal componente de sílica SiO2, que é quanto maior o teor, quanto mais altos os refratários. As impurezas mais prejudiciais são AL2O3, K2O, Na2o, etc.
o produção de tijolos de sílica é feito de sílica natural como matéria-prima, mais uma quantidade adequada de agente mineralizante para promover a conversão do quartzo do tarugo em, quartzo escamado. É disparado lentamente por 1350 ~ 1430 ℃ sob uma atmosfera redutora. Tem alta resistência a altas temperaturas. A temperatura de amolecimento da carga é de 1620 ℃.
A magnesita é a principal matéria-prima para a fabricação de tijolos refratários de magnésia, sua composição básica é MgO, o óxido de magnésio tem altas propriedades isolantes refratárias.
Ele pode ser transformado em um cristal por sinterização de alta temperatura acima de 1000 ℃, e se tornará areia de magnesita sinterizada quando subir para 1500-2000 ℃. Em seguida, pode ser transformado em tijolos de magnésio ou material de martelamento de magnésio após o esmagamento até um determinado tamanho ou pó.
Os tijolos refratários de magnésia pertencem aos tijolos refratários alcalinos, têm forte resistência à escória alcalina, mas não pode resistir à erosão da escória ácida, refratários em 2000 ℃ ou mais, mas seu ponto de amolecimento da carga é apenas 1500 ℃, estabilidade ao choque térmico é ruim.
2. Pertencem a materiais inorgânicos não metálicos
Materiais inorgânicos não metálicos e materiais poliméricos orgânicos e materiais metálicos são listados como os três principais materiais.
Materiais submetálicos inorgânicos comuns são caracterizados por alta resistência à compressão, alta dureza, resistência a altas temperaturas, e resistência à corrosão.
Além disso, cerâmicas têm excelentes características de resistência à corrosão e materiais refratários em propriedades de isolamento térmico e térmico.
Estes são para materiais metálicos e materiais poliméricos não podem ser comparados.
No entanto, em comparação com materiais metálicos, tem baixa resistência à fratura e não tem ductilidade.
Comparado com materiais poliméricos, o processo de fabricação é complicado por causa de sua maior densidade.
3. Formação e Sinterização
O processo de produção de tijolos refratários é através do processo de britagem mineral - mistura de matérias-primas - formação de mecanismo - sinterização de alta temperatura. O resultado final é um produto que resiste a altas temperaturas.
O tarugo na temperatura de sinterização do forno de túnel de alta temperatura será maior do que a temperatura de amolecimento da carga do produto, a temperatura geral de sinterização de 1500 ℃ ou mais. A resistência ao fogo está acima de 1770 ℃. A resistência à alta temperatura é melhor. Os tijolos refratários são usados principalmente para a alvenaria de fornos elétricos siderúrgicos, fornos de fusão de vidro, fornos rotativos de cimento, e outros revestimentos de forno.
Resumo
Tijolo refratário pode resistir a altas temperaturas por três razões, principalmente
1. Os altos refratários dos minerais brutos usados em tijolos refratários.
2. Como os materiais inorgânicos não metálicos do nível de matérias-primas determinam o nível de seu uso.
3. Os tarugos acabados são submetidos a altas temperaturas acima de 1500°C em fornos de túnel de alta temperatura.
Assim, os tijolos refratários podem resistir a altas temperaturas adequadas para revestimento de forno de alta temperatura.
