Aplicação e estrutura de tijolos refratários de alta temperatura em revestimento de forno

Tijolos refratários de alta temperatura em tecnologia de aplicação de revestimento de forno

Alta pureza, baixa porosidade, a magnésia de grão grosso é a matéria-prima para a produção de tijolos refratários especiais de magnésio. Para promover o crescimento de grãos de magnesita, o método de adicionar uma pequena quantidade (menor que 0.5%) de Cr203, Fe203, ZrO2, bem como óxidos e sais de V, Mn, A1, Cu, e elementos de terras raras foram usados ​​no passado. Embora estas substâncias promovam a densificação do MgO e o crescimento dos grãos por diferentes mecanismos. No entanto, todos eles são alcançados usando difusão acelerada.
É por esta razão que também reduzem a estabilidade termoquímica dos tijolos refratários.. Isto é especialmente verdadeiro quando se atua na formação de fusão nos limites dos grãos. (por exemplo. Fe203 etc.). Isto significa que se a estabilidade termoquímica dos tijolos refratários de magnésio não for reduzida, a adição de outras substâncias estranhas ao seu interior deve ser evitada.
No caso em que não sejam adicionadas substâncias estranhas, a medida técnica é usar 500 pré-tratamento de hidróxido de magnésio ou pré-tratamento de magnesita a 900°C, seguido de tratamento de material reativo de MgO (moagem fina). A magnésia especial é produzida pela adição ou não de espécies inertes de MgO antes do empacotamento/briquetagem, em seguida, balling/briquetagem de alta pressão e posteriormente sinterização em um forno de alta temperatura.
Todas estas medidas técnicas reduzem a porosidade que impede a cristalização, melhorar a densificação e, na ausência de aceleradores de sinterização, também levam ao crescimento de grãos de magnesita. Se isso for feito em um forno rotativo, então mesmo que a temperatura superior (1900 a 2000°C) é atingido. E prolongar o tempo dentro. Para aumentar a intensidade da calcinação. Se não houver medidas especiais. Isto só pode obter areia de magnésio com um diâmetro de grão de cerca de 50 ~ 120 μm. Se você precisar obter um grão maior de areia de magnésio. Então você precisa usar o forno vertical para a produção de forno de queima morta de areia de magnésio sinterizada de grãos grandes.
A temperatura de queima do forno vertical pode atingir 2100 ~ 2300 ℃, mesmo sob a condição de não haver enriquecimento de oxigênio.. Isso pode fazer com que o diâmetro médio do grão quadrado de magnesita da magnésia sinterizada com baixo teor de ferro atinja mais de 2.001Lm.

Os tijolos refratários que revestem a cinta de sinterização do forno vertical de alta temperatura que produz a magnésia acima devem satisfazer (1) nenhuma poluição para a magnésia de alta pureza, e (2) ser capaz de se adaptar às condições operacionais de 2100 ~ 2300 ℃. Portanto, tijolos refratários especiais de magnésio de alta pureza devem ser selecionados para construir a cinta de sinterização.
Esses tijolos refratários de magnésio são geralmente selecionados como matéria-prima para produção de 99% pureza de MgO, densidade aparente não inferior a 3,40g/cm3 de areia de magnésio de grão grosso. Seus indicadores de desempenho para MgO são 98% ~ 99%.
Densidade do tijolo refratário de 3,0g/cm3 Pa ≤ 17%, T ℃ ≥ 1800 ℃. Outras Partes (banda pré-tropical e banda de resfriamento) são selecionados conteúdo de MgO de 97.5 % ~ 98% de alvenaria de tijolos de magnésio de alta pureza.

Tijolos refratários de alta temperatura nos métodos de alvenaria em forno

Tijolo refratário de alta temperatura métodos de alvenaria são muitos, e têm um grande impacto na qualidade do tijolo do forno, geralmente através de alguns dos seguintes requisitos para avaliar.
1. Segurança de operação
2. Instalação correta e habilidosa
3. Hora de alvenaria
4. Manuseio do equipamento de alvenaria (flexibilidade).

De acordo com o uso de mástique ou não, a alvenaria pode ser categorizada em métodos secos e úmidos.

1. O método de assentamento úmido é usado principalmente para tijolos de barro, e tijolo de alta alumina dois. O método de colocação úmida, tijolos refratários de alta temperatura, e a refratariedade da lama refratária deve ser relativamente próxima, de outra forma, ele será executado, tijolos de forno não se desgastaram, mas a lama refratária não é mais, então é fácil derrubar tijolos. A argila refratária deve ser aplicada uniformemente.
2. O método de assentamento a seco é usado principalmente para tijolos de dolomita e tijolos de magnésio e cromo, principalmente porque esses dois tipos de tijolos são suscetíveis à água e afetam sua qualidade.

O layout do tijolo pode ser dividido em métodos de alvenaria de anel horizontal e alvenaria longitudinal escalonada.

1. Atualmente, o método de alvenaria escalonada longitudinal é menos utilizado, embora seja melhor do que a força geral da escola, mais intimamente ligados entre si, quando o problema ocorre, um ponto menor de destruição pode ser resultado de um dano superficial maior.
2. A alvenaria de anel horizontal pode ser dividida em dois círculos de tijolos adjacentes, as costuras de tijolo em uma linha reta e a costura de tijolo escalonada em duas alvenarias. A costura do tijolo é uma linha reta, devido ao desvio do tamanho do tijolo ou alvenaria., Círculos de tijolos escalonados, cantos de tijolos são fáceis de quebrar e podem causar má resistência.

Os diferentes métodos de alvenaria podem ser divididos em método rotativo, método fixo, e método colado.

1. Atualmente, o método rotativo é usado apenas para alguns fornos pequenos, para grandes fornos, há uma pressão enorme ao apoiar o forno, o que fará com que a carcaça do forno fique deformada. O suporte do forno é volumoso, o suporte de manuseio não é conveniente, quanto maior o diâmetro do forno, o suporte do forno para suportar a força será maior, fácil de perigo, e a velocidade de alvenaria é relativamente lenta.
2. O método de colagem, não necessita de ferramentas auxiliares, velocidade de alvenaria. No entanto, o método de colagem é principalmente difícil de garantir a qualidade dos tijolos de forno., não há como determinar se o círculo de alvenaria é sólido. Para o fim do tijolo, desigualdade é difícil de lidar. A colocação de tijolos antes do forno deve estar muito limpa, de outra forma, isso afetará o efeito da ligação adesiva.
3. Método fixo A metade inferior da carcaça do forno é colocada manualmente, e a metade superior do círculo é fixada com uma máquina de alvenaria. Tijolos refratários de alta temperatura não precisam virar o forno no processo de colocando tijolos refratários, e os tijolos podem ser colocados em qualquer lugar da seção do forno, A máquina de alvenaria é muito conveniente para mover no forno. A alvenaria é rápida, eficiente, e seguro.

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