Tijolo de magnésia
Tijolo refratário de magnésia é um material refratário com magnesita, areia de magnésia de água do mar, e dolomita como matéria-prima, magnesita como principal fase cristalina, e teor de óxido de magnésio acima 80%.
É um material refratário alcalino. O material refratário de magnésia é um dos materiais auxiliares amplamente utilizados na indústria metalúrgica devido ao seu alto desempenho refratário, resistência a altas temperaturas, e resistência à lixiviação de escória alcalina.
O ponto de amolecimento da carga e a resistência ao choque térmico dos tijolos de magnésia de alta pureza são muito melhores do que os tijolos de magnésia em geral.. Altos refratários, boa resistência à escória alcalina, e escória de ferro são importantes materiais refratários de alta qualidade.
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Tipos e características de tijolos refratários de magnésia
Os produtos de tijolos refratários de magnésia são produzidos principalmente pelo método de sinterização, a temperatura de queima é geralmente entre 1500 ~ 1800 ℃, além disso, um agente de ligação química também pode ser adicionado para fazer tijolos que não queimam e materiais refratários indefinidos. PER tijolos refratários de magnésia usado principalmente em fornos planos, fornos elétricos, conversores de oxidação, fornos de fundição de metais não ferrosos, fornos de cimento, fornos de calcinação refratários alcalinos, etc.
Esses produtos podem ser divididos em duas categorias: magnésia metalúrgica e produtos de magnésia. De acordo com a composição química e utilização pode ser dividida em areia metalúrgica de magnésio, tijolos de magnésio, tijolos de magnésio e silício, tijolos de alumínio e magnésio, tijolos de magnésio e cálcio, tijolos de carbono de magnésio, e outras variedades. Seu desempenho é muito afetado pela relação CaO/SiO2 e impurezas.
Tijolo de Magnésio
O tijolo mais importante em refratários alcalinos, é alta refratariedade, boa resistência à erosão de óxidos de ferro, escória alcalina, e alto teor de cálcio.
Tijolo de magnésio queimou tijolo de magnésio e não queimou tijolo de magnésio, A temperatura de queima do tijolo de magnésio queimado é geralmente 1550-1600 ℃, temperatura de queima de tijolos de alta pureza de 1750 ℃, ou até mais alto.
Tijolos de magnésio são amplamente utilizados em revestimentos de fornos siderúrgicos, fornos de ferroliga, fornos de mistura de ferro, fornos industriais metalúrgicos não ferrosos, fornos de cal, fornos de túnel e assim por diante na indústria siderúrgica.
Tijolo De Carbono De Magnésio
O tijolo de carbono de magnésia é feito de óxido de magnésio alcalino de alto ponto de fusão (ponto de fusão 2800℃) e material de carbono de alto ponto de fusão que é difícil de ser infiltrado pela escória como matéria-prima. Adicione uma variedade de aditivos não óxidos, com agentes de ligação de carbono combinados a partir de refratários compostos de carbono que não queimam.
Tijolos de magnésio-carbono são usados principalmente para o revestimento interno do conversor, Forno de arco CA, Forno de arco CC, linha de escória da concha, e outras peças. Tijolo de magnésio e carbono como material refratário composto, uso eficaz da resistência à erosão de escória de areia de magnésio, e a alta condutividade térmica e a baixa expansão do carbono compensam a resistência à fragmentação da areia de magnésio das maiores deficiências.
Tijolo de magnésio-alumínio
Comparado com tijolo de magnésio, tijolo de alumínio e magnésio tem boa resistência ao congelamento rápido e aquecimento rápido e pode suportar resfriamento de água 2025 vezes, ou até mais vezes, qual é a excelente vantagem do tijolo de alumínio e magnésio.
A refratariedade dos tijolos de magnésio-alumínio é superior a 2.000 ℃, o desempenho da resistência ao resfriamento e aquecimento rápidos é melhor do que os tijolos de magnésio, e pode resistir à erosão da escória alcalina. É usado para construir telhados de fornos planos alcalinos e fornos elétricos para siderurgia.
Tijolo de magnésio e cálcio
Magnesita é a principal composição mineral, com silicato tricálcico e silicato dicálcico como uma combinação.
Além da baixa estabilidade ao choque térmico, outros indicadores de desempenho além do tijolo de magnésio são superiores.
Os tijolos de magnésio-cálcio são usados principalmente como revestimento de fornos AOD para fundição de aço inoxidável e revestimento de panelas VOD. Substituindo o tijolo original de magnésio-cromo, é o material refratário de magnésio-cálcio mais importante.
Tijolo de silício de magnésio
A magnesita quadrada é a principal composição mineral, com magnésia olivina como ligação de matriz.
Seu desempenho e tijolo de magnésio são praticamente os mesmos.
Mas a temperatura de amolecimento da carga é superior à do tijolo de magnésio, e a resistência à escória também é melhor.
Tijolos de magnésio-sílica são usados principalmente em fornos de laminação de aço, fundo do forno de aquecimento, mas também usado como tijolo de treliça de sala de armazenamento de calor de forno de vidro, etc.
Índice Técnico
| Performance do produto | Tijolo de carbono de alumina e magnésia | Tijolo de carbono de alumínio de magnésia | Tijolo de carbono de magnésia | ||||
| composição química (%)≥ | AL2O3 | 65 | 70 | 10 | 15 | ||
| Mg0 | 15 | 10 | 75 | 70 | 78 | 74 | |
| C | 7 | 7 | 10 | 8 | 10 | 14 | |
| Porosidade aparente（%） ≤ | 5 | 5 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
| Densidade aparente (g/cm³)≥ | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 2.9 | |
| Resistência à compressão em temperatura normal (MPa)≥ | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
| Resistência à flexão em alta temperatura(MPa)≥(1400℃×0,5h) | 6 | 6 | 7 | 7 | 6 | 8 | |
| Aplicativo | piscina derretida, fundo da concha | piscina derretida | linha de escória | ||||
A diferença entre tijolo de alto teor de alumina e tijolo de magnésio
Tijolo de alta alumina é uma série de produtos de alumínio e silício, e tijolo de magnésio é uma série de produtos de magnésio.
O tijolo com alto teor de alumina pode resistir a atmosferas fracas de álcalis e ácidos fracos e é um produto neutro. O tijolo de magnésio resiste à forte erosão alcalina, não pode ser usado em atmosfera ácida e pertence a produtos da série alcalina.
Tijolos com alto teor de alumina e tijolos de magnésio são dois materiais diferentes e a natureza dos produtos refratários, a densidade do tijolo de magnésio está acima 3.0, ponto de fusão em 2850 ℃, alta densidade de tijolos de alumina está acima 2.3, ponto de fusão a 1500 ℃.
Tijolos de Magnésio
1. Os refratários do tijolo de magnésio têm mais de 2.000 ℃, e a carga suave está em 1800 ℃.
2. Mas o tijolo de magnésio tem alta condutividade térmica, baixa resistência ao choque térmico, e um alto grau de resistência ao calor.
3. A resistência do tijolo de magnésio à escória ácida é baixa, e não pode entrar em contato direto com produtos ácidos.
4. Se o ácido estiver no revestimento do forno, use tijolo de alta alumina será separado dele para usar.
5. E a resistência do tijolo de magnésio à hidratação é fraca, fácil de conhecer a água, longos cabelos brancos, mas também produz rachaduras, força reduzida.
6. Tijolo de magnésio no armazenamento e transporte durante tudo para evitar umidade, chuva, e neve.
Tijolos de alta alumina
1. Os refratários de tijolos com alto teor de alumina estão acima de 1700 ℃.
2. Temperatura de amolecimento da carga em 1520 ℃, o mais alto não excede 1600 ℃.
3. A temperatura de amolecimento da carga do tijolo de alta alumina também é muito diferente de acordo com os diferentes tipos de matérias-primas.
4. A temperatura de amolecimento da carga de tijolos de alta alumina de terceiro grau também é de 1410 ℃ ou mais.
5. Embora o tijolo com alto teor de alumina seja um tijolo neutro, a estabilidade ao choque térmico é boa, não tenho medo de hidratação, e pode ser usado em álcalis fracos, atmosfera ácida fraca.
Resumir
Então, em diferentes revestimentos de fornos de diferentes temperaturas, a escolha do tijolo de magnésio ou tijolo de alto teor de alumina é de acordo com o grau de erosão e a atmosfera selecionada. A atmosfera alcalina deve escolher tijolo de magnésio. Usando uma temperatura abaixo 1400 ℃, Atmosfera alcalina fraca ou ácida fraca pode escolher tijolo com alto teor de alumina.
A diferença entre tijolo com alto teor de alumina e tijolo de magnésio é que o material é diferente, a temperatura de uso é diferente, a atmosfera resistente à erosão é diferente, e o efeito de choque térmico é diferente. Outra diferença é o preço de mercado, o preço alto do tijolo de alumina é baixo, e o preço do tijolo de magnésio é alto. Claro, como fornecedor profissional de materiais refratários com muitos anos de experiência em fabricação e exportação, podemos oferecer-lhe um preço inferior ao preço de mercado.
Sobre a empresa de refratários PER
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Empresa PER refratário é a base de produção de verde, economia de energia, e novos materiais refratários ecológicos. Nossa empresa passou ISO9001:2008 certificação do sistema de qualidade internacional e GB/T24001-2004 / ISO14001:2004 certificação do sistema de gestão ambiental, certificação de agência de inspeção de qualidade empresarial. Nossos produtos são vendidos bem em mais de 20 países em todo o mundo. Eles são os preferidos produtos refratários para metalurgia, não ferroso, petroquímica, vidro, cerâmica, e outras indústrias refratárias.
