Explicação profissional! O desempenho de alta temperatura de tijolos de alta alumina

01. Visão geral

A principal composição mineral do tijolo com alto teor de alumina é a mulita, corindo, e fase de vidro. À medida que o teor de AL2O3 dos tijolos com alto teor de alumina aumenta, o número de fases mulita e corindo aumenta, a fase vítrea diminui de acordo, e a refratariedade e o desempenho em alta temperatura do produto aumentam.
O aumento no número de fases de vidro e a diminuição da viscosidade destruirão a estrutura do tijolo com alto teor de alumina, especialmente a presença de KO e NaO não apenas diminuirá a temperatura da fase líquida gerada, mas também reduzirá a viscosidade da fase líquida, resultando em uma rápida diminuição na resistência a altas temperaturas do produto.

Para os produtos de alta alumina com teor de AL2O3 abaixo 72%, a fase estável em alta temperatura é mulita, que aumenta com o conteúdo de AL2O3.
Para os produtos de alta alumina com teor de AL2O3 acima 72%, a fase cristalina estável em alta temperatura é mulita e corindo, que aumenta com o conteúdo de AL2O3, o número de corindo aumenta e o número de mulita diminui, o que aumenta a resistência a altas temperaturas dos produtos em conformidade.

02. Três graus de tijolo de alta alumina

Portanto, tijolo com alto teor de alumina é dividido em três graus de acordo com o nível de conteúdo de AL2O3, o tijolo de alta alumina de primeira qualidade AL2O3 é mais do que 75%. O tijolo de alta alumina de segundo grau AL2O3 é 60%-75%. Teor de alumínio de tijolo de alta alumina de terceiro grau de 48%-60%, AL2O3 abaixo 48% é conhecido coletivamente como tijolos de barro.

O desempenho do tijolo de alta alumina de terceiro grau e do tijolo de argila é semelhante, sua principal fase cristalina é mulita e fase vítrea. Porque seu desempenho em altas temperaturas é melhor do que o tijolo de argila, pode usar tijolos de barro, pode usar três produtos com alto teor de alumina, e dois tijolos de alta alumina da fase cristalina principal para mulita.
O desempenho em alta temperatura deste tipo de produto é melhor do que o tijolo de argila: a principal fase cristalina do tijolo de alta alumina de primeiro grau é mulita e corindo porque a estabilidade química e os refratários do corindo são maiores que a mulita, então quanto maior o teor de corindo nos produtos, quanto maior a resistência a altas temperaturas e a resistência à erosão dos produtos. No entanto, o coeficiente de expansão térmica do corindo é muito maior que o da mulita, portanto, quanto maior o teor de corindo, menor será sua resistência ao choque térmico.

03. Propriedades de alta temperatura de tijolos de alta alumina

A propriedade de trabalho essencial do tijolo de alta alumina é a temperatura de amolecimento da carga e a fluência em alta temperatura, a temperatura de amolecimento da carga aumenta com o aumento do teor de AL2O3 do produto.
A temperatura de amolecimento da carga de tijolos de alta alumina com teor de AL2O3 abaixo 70% depende da razão entre o número de fase cristalina de mulita e fase líquida, e a temperatura de amolecimento da carga de produtos de mulita-corindo com teor de AL2O3 entre 70% e 90% não aumenta significativamente com o aumento de AL2O3. Isto se deve aos componentes FE2O3 e TIO2 na matéria-prima aumentando ligeiramente com o aumento de AL2O3, que mudou o número e a natureza da fase líquida de alta temperatura, a fase cristalina da mulita amoleceu parcialmente em altas temperaturas, embora o número de corindo tenha aumentado. Mas não consegue formar um esqueleto, levando assim a nenhum aumento significativo na temperatura de amolecimento da carga.
Somente quando o conteúdo de AL2O3 no produto for superior a 90%, ou mesmo 95%, a principal fase cristalina do produto é o corindo, a taxa de ligação direta entre os grãos é obviamente aumentada, e a fase líquida só existe no espaço entre os grãos, então a temperatura de amolecimento da carga aumenta significativamente.

A baixa estabilidade ao choque térmico dos tijolos com alto teor de alumina está intimamente relacionada à composição da fase física do produto.. Em produção, geralmente ajusta a composição de partículas da argila, melhorar as características da estrutura das partículas do produto, e outras medidas para melhorar adequadamente sua estabilidade ao choque térmico.
Nos ingredientes adicionar a quantidade adequada de cordierita sintética, micro pó de zircão, etc., fabricação de alta estabilidade ao choque térmico de produtos com alto teor de alumínio, e obteve algum sucesso.

Usado principalmente para forno de cal de alvenaria, caldeira, forno de carboneto de cálcio, forno alto, alto-forno quente, telhado de forno elétrico, forno alto, forno de reflexão, e revestimento de forno rotativo. Além disso, tijolos com alto teor de alumina também são amplamente utilizados como tijolos treliçados para armazenamento de calor em fornos planos, cabeças de encaixe para sistemas de vazamento, tijolos de bico de água, etc.

A Zhengzhou PER Refractories Company considera a qualidade do produto como a raiz do desenvolvimento e considera a cooperação, o benefício mútuo e o desenvolvimento comum como base da filosofia empresarial, que é amado por nossos clientes. Você sempre pode entrar em contato conosco para menor preço de atacado de tijolos refratários.