Силикат циркония
силикат циркония высококачественный и недорогой эмульгатор керамической глазури, в основном используется в производстве цветной глазури для архитектурной керамики, санитарная керамика, повседневная керамика, и электрический фарфор, с мелким размером частиц, хорошая дисперсия, сильная кроющая способность, хорошее эмульгирование, хорошая текучесть, так далее. Обладает высокой стойкостью к истиранию и отбеливающим эффектом..
Завод огнеупоров PER предлагает высококачественную продукцию из силиката циркония. Мы давно занимаемся поставками промышленных огнеупоров и имеем хорошую репутацию среди широкого круга групп клиентов, и мы гарантируем качество и стабильность нашей продукции. Свяжитесь с нами для получения конкурентоспособной цены на силикат циркония.
Свойства силиката циркония
Описание продуктов
Название продукта: Силикат циркония
ZrO2+HfO2: 50%-65%
Удельный вес: 4.69г/см3
Fe2O3≤0,15
Тио2≤0,25
Показатель преломления: 1.3-1.97
Силикат циркония представляет собой белый или почти белый порошок без запаха.. С высоким показателем преломления 1.93-2.01 и показатели химической стабильности, это качественный и недорогой эмульгатор. Широко используется в производстве различной архитектурной керамики., санитарная керамика, повседневная керамика, первоклассная ремесленная керамика, так далее. Он широко используется в обработке и производстве керамических глазурей и имеет большое применение..
Силикат циркония также широко используется в производстве керамики из-за его хорошей химической стабильности.. Поэтому на него не влияет атмосфера обжига керамики., значительно улучшает сцепление заготовки с глазурью и повышает твердость керамических глазурей.. Силикат циркония также используется в производстве цветных кинескопов в телевизионной промышленности., Эмульгированное стекло в стекольной промышленности, и эмалевые глазури для эмалей.
Силикат циркония имеет высокую температуру плавления.: из 2,500 градусов Цельсия, поэтому он также широко используется в огнеупорных материалах, материалы для подбивки циркония в стеклянных печах, заливочные материалы, и напыляемые покрытия.
Когда высокоэффективный силикат циркония имеет как отбеливающие, так и стабилизирующие условия, он имеет лучшие характеристики, чем обычный силикат циркония с точки зрения порошка силиката циркония, морфология частиц, диапазон размеров частиц, дисперсионная производительность в средах, и прогиб эмульсии после нанесения кирпичной заготовки или глазури.
Отбеливающий эффект силиката циркония обусловлен образованием в нем плагиоклаза., так далее. после обжига керамики, что приводит к рассеянию падающих световых волн, и это рассеяние обычно называют рассеянием больших частиц или MieScattering..
Сочетание теоретических расчетов и реальной ситуации с производством пороха, контроль значения d50 высокоэффективного силиката циркония ниже 1,4 мкм и d90 ниже 4,0 мкм (на основе значения, измеренного японским лазерным анализатором частиц) будет производить лучший эффект отбеливания эмульсии.
Концентрированный диапазон размеров частиц важен для отбеливающего эффекта силиката циркония., и требуется добиться как можно более узкого распределения частиц в процессе измельчения силиката циркония.
Характеристики силиката циркония при использовании
Результаты использования наноразмерного силиката циркония в производстве керамики и функциональных материалов показывают следующие свойства.
1. В качестве добавки к керамическим глазурям, силикат циркония увеличивает белизну, сила, сопротивление истиранию, устойчивость к гидролизу, и коррозионная стойкость при уменьшении размера частиц в пределах определенного диапазона размеров, повышает способность к самоочищению, и снижает дозировку.
2. Из-за сильной устойчивости к гидролизу наноразмерного порошка силиката циркония, может использоваться как носитель нанофункционального порошка в водной среде. Например, в наноэнергетическом камне, подготовленном компанией HeXiang, в качестве носителя используется наносиликат циркония.
3. Благодаря сильной стойкости к окислению, наноразмерный силикат циркония можно использовать в качестве поверхностного покрытия для функциональных порошков. Например, красная глазурь китайской красной керамики изготовлена из наноразмерного силиката циркония в качестве покрывающего агента, и цвет красный и яркий без выцветания.
4. Благодаря высокой прочности и хорошей износостойкости, наноразмерный порошок силиката циркония является высококачественным сырьем для мелющих тел и технической керамики..
Роль силиката циркония в глазури
Роль силиката циркония в керамической глазури: В процессе изготовления керамики, используется много материалов, и каждый из них играет разные роли слева и справа. Одним из них является силикат циркония., который часто используется.
1. Силикат циркония нетоксичен., безвкусный белый или не совсем белый порошок, сырье - природный концентрат циркониевого песка высокой чистоты, а затем обрабатываются посредством сверхтонкого измельчения, удаление железа, обработка титана, удаление модификации внешнего вида, так далее. это хорошее качество, недорогой эмульгатор для керамической глазури, отбеливающее средство, противофильтрационное средство, и стабилизатор.
2. Силикат циркония широко используется в производстве различной архитектурной керамики., санитарная керамика, повседневная керамика, и первоклассная ремесленная керамика, так далее. Среди них, он широко используется в обработке и производстве керамической глазури и применяется в больших количествах. Из-за своей химической стабильности, силикат циркония не подвержен влиянию атмосферы обжига керамики, и это может улучшить свойства сцепления керамики с глазурью и увеличить твердость керамических глазурей..
3. Силикат циркония также может играть отбеливающую роль в керамической глазури., потому что силикат циркония будет представлять собой плагиоклаз, так далее. после обжига керамики, что может представлять собой рассеяние падающих световых волн, таким образом достигается эмульгирование и отбеливание.
4. Это рассеяние обычно называют рассеянием крупных частиц или рассеянием Ми., и если значение d50 высокоэффективного силиката циркония контролируется ниже 1,4 мкм, а значение d90 контролируется ниже 4,0 мкм, тогда у него будет очень хороший эффект эмульсии и отбеливания.
5. Для достижения лучшего отбеливающего эффекта силикат циркония, важно иметь концентрированный диапазон размера частиц, поэтому процесс измельчения силиката циркония должен быть как можно более узким..
6. Силикат циркония также часто используется в производстве цветных кинескопов для телевизионной промышленности., эмульгированное стекло для стекольной промышленности, и эмаль для эмалей. Силикат циркония имеет высокую температуру плавления около 2500 градусов Цельсия, поэтому он также широко используется в огнеупорных материалах, материалы для пюре из циркония в печи для обжига стекла, заливочные материалы, и напыляемые покрытия.
Добавление силиката циркония в глазурь может не только улучшить характеристики разделения керамических заготовок и глазури., и улучшить твердость керамической глазури, но также может играть отбеливающую роль.
О компании PER Refractories
Компания огнеупоров PER расположен в городе Синьми, Провинция Хэнань, родной город огнеупорных материалов в Китае. Наша компания представляет собой технологическое огнеупорное предприятие, объединяющее R&Д, производство, продажи, и техническое обслуживание. Богатые ресурсы и отличное качество на территории обеспечивают беспрецедентно превосходные условия для производства огнеупорных материалов.. Наши основные продукты огнеупорные глиняные кирпичи, высокоглиноземистый огнеупорный кирпич, огнеупорный силикатный кирпич, магнезиальные огнеупорные кирпичи, муллитовые кирпичи, изоляционные кирпичи, и другие термостойкие изделия.
Компания PER Refractory является производственной базой зеленых, сохранение энергии, и экологически чистые новые огнеупорные материалы. Наша компания прошла ISO9001:2008 международная сертификация системы качества и GB/T24001-2004 / ИСО14001:2004 сертификация системы экологического менеджмента, сертификация агентства по контролю качества предприятия. Наши продукты хорошо продаются в более чем 20 страны по всему миру. Они являются предпочтительными огнеупорными продуктами для металлургии., цветной, нефтехимический, стакан, керамика, и другие огнеупорная промышленность.