Пористость – это процент объема пор, содержащихся в огнеупорный кирпич по сравнению с общим объемом продукта. Специалисты огнеупорного завода ПЕР утверждают, что поры в огнеупорном кирпиче делятся на две категории: поры, закрытые в огнеупорном шамоте и не сообщающиеся с внешним миром, называются закрытыми порами.. С внешним миром, пора может быть заполнена жидкостью и называется открытой порой.. В открытой поре, через обе стороны изделия, жидкость через пору также называют через пору.
Отношение объема открытых пор к общему объему продукта называется скоростью открытых пор., часто называемый кажущейся скоростью пор, записано как pa. Отношение объема закрытых пор к общему объему продукта называется скоростью закрытых пор., записано как ПК. Отношение общего объема пор к общему объему продукта называется истинной скоростью пор., записано как пт. Связь между этими тремя pt = pa. + ПК.
Помимо расплавленных литых изделий, асфальтобетонные или пропитанные изделия, и часть теплоизоляционных огнеупорных изделий, подавляющее большинство пор в общий огнеупорный кирпич открытые поры. А поскольку объем закрытых пор сложно определить напрямую, индекс пористости продукта обычно выражается кажущейся пористостью. Кажущаяся пористость огнеупорного шамотного кирпича может быть как близкой к нулю, так и большой. 80%.
Обычно плотные продукты с кажущейся пористостью 10% к 28%, меньше, чем 15% называются изделиями с низкой пористостью. Истинная пористость изоляционных материалов превышает 45%. Пористость является основным техническим показателем большинства огнеупорных материалов.. Его размер влияет практически на все свойства огнеупорных изделий., особенно сила, теплопроводность, шлакостойкость, и термостойкость.
Увеличение пористости приводит к снижению прочности., не только из-за увеличения фактического напряжения, вызванного уменьшением площади поперечного сечения твердого тела, но главным образом потому, что пористость - дефект материала, вызывающий концентрацию напряжений и снижение прочности.. Влияние крупных пор более существенно..
Так как сам воздух имеет очень низкую теплопроводность, увеличение пористости может значительно снизить теплопроводность. Большая пористость увеличивает проникновение шлака в изделие., или окисление углерода в углеродсодержащих огнеупорах, что существенно снижает шлакостойкость материала.
Влияние пористости на прочность, перелом работа, теплопроводность, коэффициент линейного расширения, модуль упругости, так далее. осложняется влиянием на устойчивость к тепловому удару. Большинство продуктов имеют наилучшую стойкость к термическому удару, когда пористость находится в определенном диапазоне..
Уменьшение пористости также полезно для улучшения температуры размягчения нагрузки и высокотемпературной ползучести огнеупорных материалов.. Пористость в огнеупорных изделиях привносится самим сырьем и образуется в процессе формования., сушка, и процессы обжига. Распределяется по частицам, в матрице, и между частицами и матрицей.
Известно, что различные огнеупорные материалы имеют определенные требования к размеру пористости. Основным условием производства плотных изделий с низкой пористостью является выбор сырья с низкой пористостью..
По принципу ближайшего накопления, использование разумной градации частиц, разумное использование связующего вещества, достаточное равномерное перемешивание, формование под высоким давлением, а соответствующее повышение температуры обжига и продление времени выдержки являются важными мерами по снижению пористости при производстве плотных огнеупорных материалов..
При производстве плотных литейных изделий, добавление в ингредиенты сверхтонкого порошка и диспергатора позволяет сформировать более плотный налет и получить продукты с низкой пористостью.. При производстве теплоизоляционных огнеупорных изделий, требующих высокой пористости., используется сырье теплоизоляционных материалов, а поры увеличиваются за счет химического вспенивания или добавления горючих материалов в ингредиенты после сжигания..
Сегодня, огнеупорная промышленность постепенно расширяет свою армию, который включает в себя многие страны мира, а производство и поставка огнеупорных материалов перешли на зрелую стадию. А большинство наиболее быстро развивающихся огнеупорных заводов Китая сосредоточены в провинции Хэнань., что отчасти связано с качеством почвы. Разработка стратегии экологически чистых огнеупоров является важной стратегией развития, связанной с устойчивым развитием нашей нынешней и будущей огнеупорной промышленности..
Теперь направление производства и переработки огнеупоров сместилось в сторону экологичности.. Компания огнеупоров ПЕР производит большее количество, и цена более выгодная.
С октября, Цены на глинозем продолжают расти, and China's largest bauxite importer - a…
Первый, Высокоглиноземистый кирпич: The Leader In High Temperature Refractories As a leader in high-temperature…
The application of refractory bricks in the kiln immediately endangers the operation rate of the…
Analysis Of The Causes Of Common Quality Problems In Tunnel Kiln Construction And Measures To…
Corundum quality refractory castables are made from corundum to the new jade refractory insulation material…
Анализ алюминиево-кремниевого огнеупорного сырья проф.. Li Yong of the University of Science and…