Классификация пористости огнеупорных кирпичей

Что такое пористость огнеупорного кирпича?

Пористость – это процент объема пор, содержащихся в огнеупорный кирпич по сравнению с общим объемом продукта. Специалисты огнеупорного завода ПЕР утверждают, что поры в огнеупорном кирпиче делятся на две категории: поры, закрытые в огнеупорном шамоте и не сообщающиеся с внешним миром, называются закрытыми порами.. С внешним миром, пора может быть заполнена жидкостью и называется открытой порой.. В открытой поре, через обе стороны изделия, жидкость через пору также называют через пору.

Отношение объема открытых пор к общему объему продукта называется скоростью открытых пор., часто называемый кажущейся скоростью пор, записано как pa. Отношение объема закрытых пор к общему объему продукта называется скоростью закрытых пор., записано как ПК. Отношение общего объема пор к общему объему продукта называется истинной скоростью пор., записано как пт. Связь между этими тремя pt = pa. + ПК.

Помимо расплавленных литых изделий, асфальтобетонные или пропитанные изделия, и часть теплоизоляционных огнеупорных изделий, подавляющее большинство пор в общий огнеупорный кирпич открытые поры. А поскольку объем закрытых пор сложно определить напрямую, индекс пористости продукта обычно выражается кажущейся пористостью. Кажущаяся пористость огнеупорного шамотного кирпича может быть как близкой к нулю, так и большой. 80%.

Обычно плотные продукты с кажущейся пористостью 10% к 28%, меньше, чем 15% называются изделиями с низкой пористостью. Истинная пористость изоляционных материалов превышает 45%. Пористость является основным техническим показателем большинства огнеупорных материалов.. Его размер влияет практически на все свойства огнеупорных изделий., особенно сила, теплопроводность, шлакостойкость, и термостойкость.

Увеличение пористости приводит к снижению прочности., не только из-за увеличения фактического напряжения, вызванного уменьшением площади поперечного сечения твердого тела, но главным образом потому, что пористость - дефект материала, вызывающий концентрацию напряжений и снижение прочности.. Влияние крупных пор более существенно..

Так как сам воздух имеет очень низкую теплопроводность, увеличение пористости может значительно снизить теплопроводность. Большая пористость увеличивает проникновение шлака в изделие., or the oxidation of carbon in carbon-containing refractories, which significantly reduces the slag resistance of the material.

The effect of porosity on strength, fracture work, теплопроводность, coefficient of linear expansion, modulus of elasticity, так далее. is complicated by its effect on resistance to thermal shock. Most products have the best thermal shock resistance when the porosity is in a certain range.

Reducing the porosity is also beneficial for improving the load softening temperature and high-temperature creep of refractory materials. Porosity in refractory products is introduced by the raw material itself and formed during the molding, сушка, and firing processes. It is distributed in the particles, in the matrix, and between the particles and the matrix.

It is known that different refractory materials have certain requirements for the size of porosity. The primary condition for the production of dense products with low porosity is the selection of raw materials with low porosity.

According to the principle of the closest accumulation, the use of reasonable particle gradation, reasonable use of a binding agent, sufficient uniform mixing, формование под высоким давлением, and appropriate increase in firing temperature and extended holding time are important measures to reduce the porosity in the production of dense refractory materials.

In the production of dense castable, the addition of superfine powder and dispersant in the ingredients can form a tighter build-up and obtain products with low porosity. In the production of heat-insulating refractory products requiring high porosity, the raw materials of heat-insulating materials are used, а поры увеличиваются за счет химического вспенивания или добавления горючих материалов в ингредиенты после сжигания..

Развитие индустрии огнеупоров по международным тенденциям

Сегодня, огнеупорная промышленность постепенно расширяет свою армию, который включает в себя многие страны мира, а производство и поставка огнеупорных материалов перешли на зрелую стадию. А большинство наиболее быстро развивающихся огнеупорных заводов Китая сосредоточены в провинции Хэнань., что отчасти связано с качеством почвы. Разработка стратегии экологически чистых огнеупоров является важной стратегией развития, связанной с устойчивым развитием нашей нынешней и будущей огнеупорной промышленности..

Теперь направление производства и переработки огнеупоров сместилось в сторону экологичности.. PER refractories company produces a larger amount, and the price is more favorable.