Основы строительства и техническое обслуживание обычных нестандартных огнеупорных бетонов

Огнеупорные бетоны (также известный как огнеупорный бетон) бывают разных типов, в зависимости от их агрегатных материалов, связующие агенты, и примеси. Это обычно используемые несколько видов огнеупорных литых материалов. – силикатно-цементные огнеупорные отливки, алюминатные огнеупорные отливки, огнеупорные отливки из жидкого стекла, и фосфорная кислота (или фосфат) огнеупорные изделия и другие необходимые строительные материалы перечислены ниже..

1. Подготовительные работы перед строительством

1.1 Подготовка сырья

Готовые огнеупорные изделия перед постройкой должны подвергаться необходимому техническому осмотру для подтверждения их соответствия проектным требованиям перед вводом в эксплуатацию..

Огнеупорные литейные материалы, предоставляемые участком, следует выбирать согласно техническим требованиям, предложенным проектом.. Выбранный заполнитель и порошок должны быть проверены на предмет их физических и химических свойств и градации частиц.. Выбранное связующее должно быть проверено на соответствие его техническим требованиям..

1.2 Определение коэффициента соответствия

Готовые огнеупорные отливки обычно изготавливаются в соответствии с соотношением и требованиями, указанными в инструкциях по строительству, предоставленных производителем..

Огнеупорные литые изделия, поставляемые на объекте, должны быть отобраны и проверены испытательной лабораторией.. В случае соответствия строительным требованиям, тестовые блоки изготавливаются и тестируются в соответствии с указанными позициями. Когда результаты испытаний соответствуют проектным требованиям, окончательный коэффициент строительства может быть определен.

1.3 Формулировка шаблона

Шаблон для изготовления огнеупорных бетонных изделий следует выбирать в соответствии с характеристиками конструкции и размером проекта., и типы шаблона фиксированы, висит, и оснастка. Материалом опалубки обычно является сталь и деревянная форма..

Опалубка должна отвечать следующим требованиям, когда она поддерживается.:

(1) точный размер, в соответствии с проектными положениями.

(2) твердая поддержка, установка комбинированной опалубки для облегчения строительства, коленные суставы тугие, нет утечки.

(3) Для коррозийных или клейких огнеупорных отливок следует укладывать в изоляционный слой шаблона..

(4)Деревянные рейки, используемые для предварительно наплавленных компенсаторов, должны быть прочно закреплены во избежание смещения под действием вибрации..

(5) Шаблон должен быть окрашен защитным маслом и т. д.. перед строительством, чтобы предотвратить склеивание.

1.4 Изготовление и установка анкеров

Якорь обычно делится на два типа: металлические и неметаллические., один конец которого приварен к корпусу печи и несущей стальной раме., и похоронен в огнеупорных отливках, играющий поддерживающую и связующую роль.

Крепления огнеупорных бетонных изделий следует устанавливать в соответствии с проектом., обычно металлические крепления используются в низкотемпературных частях, и керамические крепления используются в высокотемпературных деталях.

Металлические крепления имеют разную форму в зависимости от частей конструкции печи.. Металлические крепления стенки и свода печи бывают нескольких типов, например, типа V., Тип L, и тип Y.

В целом, передний конец металлического анкера заглублен в 2/3 толщины стенки печи; анкерный кирпич обычно подвергается воздействию поверхности нагрева.

Расстояние установки металлических анкеров зависит от толщины и высоты стенки печи.. В целом, горизонтальное расстояние составляет около 550~600㎜, и вертикальное расстояние составляет около 450 ~ 500㎜..

При использовании анкерного кирпича, Расстояние между боковой стенкой обычно составляет 300–500㎜., а верхняя часть около 200~300㎜.

2. Условия строительства

Условия строительства следующие

(1)В зависимости от суммы строительства, необходимой для проекта, выбрать и установить один или несколько смесителей принудительного действия. Машина должна содержаться в чистоте. Перед использованием оборудование, установленное на месте, должно быть проверено путем испытаний..

(2) Строительную площадку следует очистить заранее и при необходимости промыть водой или продуть сжатым воздухом..

(3) Футеровка из отливочного материала с анкерным устройством должна проверять положение и сварку металлических частей анкера или металлических анкерных частей-посадочных мест из анкерного кирпича..

(4) Проверьте размер установки, твердость, и шов шаблона.

Смешивание

Смешивание производится в соответствии с инструкцией по применению материала производителя..

3. заливка и вибрация

Заливку огнеупорного заливочного материала следует послойно вибрировать вибромашиной.. В вибрационную машину следует вставить вибратор или плоский вибратор.. Только в особых случаях, можно использовать ручную стучать. При использовании вибрационного стержня вставного типа, толщина слоя заливки не должна превышать 1.25 раз больше длины вибрирующего стержня, при использовании плоского вибратора, его толщина не должна превышать 200 мм..

Литейный материал следует заливать непрерывно., а следующий слой литейного материала следует заливать до того, как застынет первый слой литейного материала.. Если строительный зазор превышает первоначальный период схватывания, с ним следует обращаться в соответствии с требованиями строительных швов..

4. Техническое обслуживание и деформация

Время обслуживания и требования к окружающей среде для огнеупорных отливок различны из-за разных типов сортов..

Меры предосторожности при обслуживании силикатных огнеупорных отливок заключаются в следующем.

1) Силикатный огнеупорный литейный материал подходит для поддержания полива, чтобы цемент в изделии образовывал обезвоживание и затвердевание в процессе гидратации. Уход за отливками из высокоглиноземистого цемента особенно важен, поскольку цемент в отливках из высокоглиноземистого цемента быстро гидратируется и улучшается.. И производят много экзотермических реакций, легко сделать его поверхность трещиной.

2) Влажный ремонт следует накрывать и поливать после того, как отливки начнут затвердевать.. Время полива, чтобы поддерживать достаточную влажность бетонных изделий, является подходящим..

3)Скорость нагрева силикатно-цементного огнеупорного литья для поддержания пара должна составлять 10 ~ 15 ℃/ч., и максимум не должен превышать 20 ℃/ч.; скорость охлаждения не должна превышать 40 ℃/ч..

Меры предосторожности при уходе за отливками из жидкого стекла:

Рост прочности литых изделий из жидкого стекла происходит в процессе обезвоживания силикагеля.. Поэтому, его следует хранить в сухом помещении, но не в воде.

Меры предосторожности при уходе за огнеупорными отливками из фосфорной кислоты::

1) Огнеупорные изделия из фосфорной кислоты следует хранить не с помощью воды или пара, а в сухой среде..

2) Если температура окружающей среды низкая, после отливки необходима низкотемпературная сушка.