Как отличить глиняные кирпичи с низкой ползучестью от высокоглиноземистых кирпичей с низкой ползучестью?

Материал и характеристики различия

Кирпич из глины низкой ползучести с бокситовым клинкером в качестве основного сырья., дополнен специальными добавками, методом литья под высоким давлением, и высокотемпературный обжиг, имеет преимущества большой теплоемкости, небольшая скорость ползучести, так далее.

Подходит для поддержки доменной печи небольшого размера., середина, и большие доменные печи, и в основном используется в нижних и средних стенках теплоаккумуляторов., нижние решетчатые кирпичи, поддерживающие струны, и другие части.

Глиняный кирпич с низкой ползучестью с коксовым камнем, Красный камень-столб, электромуфтовый муллит как основное сырье, и добавить немного добавок. Использование трехэтапного дозирования, мелкий порошок совместного помола, и другие процессы, образовалась пористость 1 3 ~ 1 5 %, скорость ползучести 0 5 ~ 0 8%, 0 2МПа температура размягчения нагрузки 1 4 72 ℃, прочность на сжатие при комнатной температуре 1 0 0МПа глиняный кирпич для горячей доменной печи, глиняный кирпич обладает хорошей объемной стабильностью при высоких температурах, устойчивость к ползучести и износу.

производитель глиняного кирпича

Сырьем для высокоглиноземистого кирпича с низкой ползучестью является высокоглиноземистый клинкер II типа. (впитывание воды 4%), кремнезем высокой чистоты, Содержание AL2O3 больше, чем 99% из белого корунда, и чистая сучжоуская глина. Современный метод испытания скорости ползучести высокоглиноземистого кирпича с низкой ползучестью, отечественный метод испытания скорости ползучести, метод расчета не единый.

Обычно используемые методы предусматривают скорость ползучести в течение 50 ч менее 1% а также 20%.

50h скорость ползучести менее 0.2% два вида.

1. При давлении 0,2 МПа, 1550 ℃, 50ч кремдашеп скорость менее 1% (высокий продукт). При давлении 0,2 МПа, 1450 ℃, 50h скорость ползучести менее 1% (середина). При давлении 0,2 МПа, 1350℃, 50скорость ползучести h меньше 1% (низкий продукт).

2. При давлении 0,2 МПа, 1550℃, 50h скорость ползучести менее 0.2% (высокий класс). В 0. 2давление МПа, 1450 ℃, 50h скорость ползучести менее 0.2% (средний продукт), при давлении 0,2 МПа, 1350 ℃, 50h скорость ползучести менее 0.2% (низкий продукт); 0.2% разница между скоростью ползучести 50 и 20 часов меньше, чем 0.2%.

Теперь в основном используйте 50-часовую скорость ползучести меньше, чем 0.2%, для оценки стойкости высокоглиноземистого кирпича с низкой ползучестью к ползучести при высоких температурах..

поставщик ползучего высокоглиноземистого кирпича

Кирпич из глины с низкой ползучестью и высокоглиноземистый кирпич с низкой ползучестью, чем они отличаются?

Содержание алюминия, масса, и плотность у них не одинаковая, температура использования не одинакова, и цена тоже другая.

Каково влияние огнеупорного кирпича низкой ползучести на высокотемпературные характеристики огнеупорных материалов??

Al2O3-SiO2 имеет хорошее сопротивление ползучести., что определяется микроструктурой материала (т.е., относительное содержание кристаллической и стеклянной фаз в материале, состояние распределения между кристаллическими фазами, кристаллические и стеклянные фазы).

Тип кирпича низкой ползучести по характеристикам микроструктуры, Завод огнеупорного кирпича будет производить огнеупорный кирпич с низкой ползучестью следующих трех основных типов..

1. Код М огнеупорный тип муллита совокупная часть (содержащие крупные и мелкие частицы) полностью состоит из муллита. Кристаллы муллита длинные столбчатые игольчатые., которые представляют собой особую переплетенную полочную конструкцию с зазорами, заполненными муллитом.; матрица распределена с мелким первичным муллитом, образовавшимся на месте, и вторичным муллитом, или некоторыми добавками..

2. Код M-C Прочный материал типа муллито-корунда агрегатная часть (содержащие крупные или мелкие зерна) муллит, корунд. Переплетенный столбчатый, игольчатый муллит, пустоты которых заполнены корундом или муллитом, матричная часть представляет собой муллит, образующийся на месте, или вторичный муллит., субмикрокорунд или некоторые добавки.

3. Корунд корунд-муллитового типа имеет короткую столбчатую форму., кристаллы бочкообразной формы, которые не вкраплены и не переплетены в структуре устойчивого материала. Между кристаллами корунда, заключенными в переплетенные столбчатые кристаллы муллита., эффективно предотвращает скольжение кристаллов корунда, получить стабильную структуру.

Вышеуказанные типы кирпича с низкой ползучестью, поскольку кристаллическая структура более стабильна., более способствует отличным характеристикам муллита или муллита и корунда, например, температура плавления: муллит 1870 ℃, корунд 2050 ℃, температура двух слияний выше, 1840 ℃, что способствует улучшению и улучшению высокотемпературных характеристик материала.

4. Виды кирпича низкой ползучести, содержание кристаллической фазы (муллит или муллит + корунд) как основной корпус, играть ведущую роль, содержание стеклофазы является вторым, и эффект стекла мало влияет. Примеси на влияние огнеупорного кирпича низкой ползучести в системе Al2O3-SiO2, примеси в основном Fe2O3, ТиО2, Р2О, РО, так далее.

Что такое красный столбовой кирпич?

В отраслевом стандарте (YB4032-91) и красный столбчатый кирпич голландского типа., есть четкие требования к химическому составу. Вообще говоря, примеси в сырье тесно связаны с содержанием стеклофазы.

Содержание стеклофазы увеличивается с увеличением содержания примесей., мы надеемся, что содержание примесей будет меньше, соответствующее содержание стеклофазы также меньше, так что в микроструктуре стойкого материала, стеклофаза в изолированное распределение, не смачивая кристаллическую фазу, для слабого эффекта стеклофазы (т.е., на границе зерна для зерна и комбинации зерен, хорошее сопротивление ползучести).

Напротив, примесей больше, содержание стеклофазы высокое, он обязательно смачивает кристаллическую фазу в структуре в высокой степени, когда стеклофаза полностью смачивает кристаллическую фазу, стеклофаза с образованием структуры непрерывной фазы, повлияет на скорость ползучести, легко добиться большей ползучести при более низких температурах.

При изучении родохрозита с высоким содержанием TiO2, был сделан предварительный вывод: можно использовать концентрат родохрозита с высоким содержанием TiO2 из определенного места.

Наше исследование посвящено высокому содержанию TiO2. родохрозит концентрат в качестве основного или вспомогательного материала, в соответствии с процессом производства высокоглиноземистого кирпича, при высоком родохрозите TiO2 в нужном количестве, правильный размер частиц, с другим сырьем, может быть изготовлен из температуры ползучести при 1400 ℃, скорость ползучести 0.2% продукта.

Выбор сырья и размера частиц, так далее.

1. Сырье Материалы системы Al2O3-SiO2, муллит, и корунд являются важным сырьем, и существует много разновидностей сырья, возьми муллит в качестве примера.

Как выбрать сырье?

На основе: 1. Характеристики каждого сырья. 2. Подходящая цена.

Вообще говоря, электроплавленный муллит развит лучше, чем спеченный муллит, а скелет, образованный переплетенными кристаллами муллита, относительно прочный.. Меньше границ зерен, уменьшить скольжение границ зерен, что способствует сопротивлению ползучести. Поэтому при изготовлении кирпичей с низкой ползучестью, электроплавленный муллит. Спеченный муллит каждой марки, качество муллита на основе глинозема лучше, чем у соответствующего муллита на основе боксита.

По сравнению с соответствующей маркой бокситового муллита, первый имеет большее содержание муллита и лучшее развитие кристаллов..

Качество муллита, полученного мокрым способом, лучше, чем у соответствующей марки муллита, полученного полусухим способом, поскольку материал полностью гомогенизирован.. Выбор из трех камней, в стереотипных продуктах, более широкий выбор композитного сырья из диоксида кремния и красного столба.

2. Размер частиц при разработке новых продуктов, следует обратить внимание на гранулометрический состав. Распределение частиц по размерам разное., влияющие на производительность продукта. Традиционный грубый, средние и мелкие ингредиенты трехэтапной обработки больше не подходят. Нанотехнологии применяются в науке и технике, жизнь сегодня, ингредиенты огнеупорного материала следует выбирать всесезонные., насколько это возможно, в соответствии с принципом плотной укладки, чтобы получить плотное тело. Минимальные требования для оценки являются грубыми., середина, отлично, и микро-мелкий 4 уровни. В то же время, размер частиц сырья должен быть непрерывным, охвачен каждый диапазон размеров частиц, насколько это возможно, в соответствии с принципом компактного штабелирования.

3. Выбор температуры прокаливания, так что очень важно, чтобы матрица и совокупность тесно сочетались. Трехкаменный кирпич все еще имеет несколько характеристик, которые необходимо дополнительно изучить и использовать. (например, устойчивость к термическому удару, устойчивость к CO, электрическая изоляция, и т.п.).

Растрескивание огнеупорного материала, шелушение, легко носить, как это сделать?

ПЕР огнеупорный занимается производством и R&D из огнеупорных материалов на протяжении многих лет и может решить все виды сложных проблем высокотемпературной футеровки печи., и приглашаем новых и старых друзей проконсультироваться и обменяться технологиями.

Плагин Wordpress для социальных сетей питание от Ultimatelysocial

Подписывайся!