Кремниевый кирпич имеет более 94% содержание кремнезема. Истинная плотность составляет 2,35 г/см3.. Он обладает противокислотной эрозией шлака.. Более высокая высокотемпературная прочность. Начальная температура смягчения нагрузки 1620～1670℃..
Отсутствие деформации при высокой температуре для длительного использования.. Низкая термостойкость (теплообмен в воде в 1~4 раза) с природным кремнеземом в качестве сырья, плюс соответствующее количество минерализующего агента, способствовать превращению кварца в заготовке в фосфорный кварц.
Медленно выстреливается в восстановительной атмосфере 1350 ~ 14 30 ℃. Отопление до 1450 ℃ около 1.5 ~ 2.2 процент от общего объема расширения, это остаточное расширение приведет к закрытию стыков, обеспечить хорошую герметичность и структурную прочность каменной кладки.. В то же время, имеет длительный срок службы и снижает потребление энергии.
Введение в характеристики кремниевого кирпича
(1) Химический минеральный состав. Кремниевый кирпич по массовой доле SiO2 должен быть больше 93%. В целом, кристаллическая фаза в силикатном кирпиче представляет собой чешуйчатый кварц и квадратный кварц, а также небольшое количество остаточного кварца., а матрица представляет собой стеклофазу.
(2) истинная плотность и объемная плотность. Величина истинной плотности силикатного кирпича является определением степени его кристаллического превращения по одному из важных признаков.. Общая истинная плотность силикатного кирпича составляет менее 2,388/см3., а истинная плотность силикатного кирпича 2,33-2,34 г/см3.. кремнезем 2,65 г/см3. тем выше степень кварцевания накипи, чем выше истинная плотность обожженного силикатного кирпича, тем меньше. Поэтому, истинная плотность силикатного кирпича может определить минеральный состав силикатного кирпича.
Объемная плотность и пористость кремниевого кирпича. Общая пористость силикатного кирпича 17% к 25%, насыпная плотность 1,8-1,95 г/см3. Давление формования кремнеземного кирпича превышает объемную плотность.. Увеличение объемной плотности может улучшить структурную прочность кирпича., теплопроводность, и шлакостойкость.
Производство кремниевого кирпича. Выбор связующего и характеристики дозировки.
Первый, при изготовлении кремниевого кирпича выбрано связующее вещество
Связующие вещества, используемые в производство кремниевого кирпича представляют собой отходы сульфитной целлюлозы и известковое молоко. Известковое молоко как связующее вещество, играет роль пластификатора. Известковое молоко придает кирпичу в процессе сушки повышенную прочность и, в стрельбе, стать минерализующим агентом, содействие преобразованию кварца.
Известь должна содержать большое количество активного СаО., неразложившийся CaCO3, и MgCO3 не более 5%, Al2O3 + Fe2O3 + SO2F более чем 5%. При наличии крупных частиц недожога Ca-CO3 и пережога извести, продукт образует отверстие плавления, влияющее на качество продукта.
Дозирование должно быть переведено на добавление извести CaO., количество его добавления зависит от разных продуктов, обычно колеблется в 1.5-2.5%. Например, производство силикатного кирпича для коксовых печей, добавление CaO 2.0-3.0%; производство силикатного кирпича для колошников электропечей, добавление CaO 1.4-1.75%.
Второй, дозировочные характеристики кремниевого кирпича
Принять кремнезем с содержанием примесей менее 0.5%, и промойте его водопроводной водой перед дозированием, чтобы обеспечить качество на ранней стадии.. Дозирование будет представлять собой быструю конверсию кварца и медленную конверсию кварцевых смешанных ингредиентов., что может снизить температуру обжига 20 ℃. Критический размер частиц будет уменьшен с 3 мм до 2 мм в процессе дозирования., который может увеличить межфазную энергию материала и способствовать преобразованию кварца.
Кроме того, Выбор новых минерализаторов также важен для улучшения качества продукции.. В настоящий момент, большинство производителей ингредиентов, добавляемых в минерализатор, по-прежнему представляют собой известковое молоко и железную окалину.. Для улучшения температуры размягчения продукта., добавление FeO было уменьшено с 2.5% меньше, чем 1%. Если использование минералов типа полевого шпата, содержащих щелочные металлы или композиционных минерализующих агентов, может дать лучшие результаты.
Использование и хранение кремнеземного кирпича
Не этот продукт следует хранить в водонепроницаемом складе., вода влажная при температуре ниже 100 ℃ можно использовать медленное высыхание. Водосодержащие силикатные кирпичи повлияют на прочность после замерзания., и их необходимо повторно осмотреть после высыхания.
Кладка из огнеупорного кирпича должна оставлять деформационные швы согласно норме расширения, предусмотренной изготовителем.. Печи из огнеупорного кирпича или периодическое использование температурно-временных кривых должны быть обоснованно сформулированы., особенно перед 600 ℃ интенсивное расширение, которое необходимо строго контролировать.
В каменных огнеупорных кирпичах используется грязь, совместимая с огнеупорными кирпичами., иногда повреждение огнеупорного кирпича происходит из-за огнеупорного кирпича’ швы сначала протравливаются, что приводит к попаданию паров щелочи в ранее введенные требования к швам огнеупорного кирпича.
Теперь некоторые стекольные заводы повышают температуру плавления и продлевают общий срок службы печи., маленькое устье печи, и грудная стенка с использованием электросварки цирконий-корундовый огнеупорный кирпич, и часть хранилища или его часть использовать другие материалы.
Коэффициент потребления кремниевого кирпича может быть меньше., но кремниевый кирпич имеет высокую температуру размягчения нагрузки, легкий, низкая цена, и другие потенциальные возможности, в стеклянной арке печи и части верхней конструкции печи по-прежнему будет использоваться кремниевый кирпич.. Поэтому, Улучшение качества стеклопечного огнеупорного кирпича по-прежнему нельзя игнорировать.
