Свойства и состав силикатного кирпича

Кремниевый кирпич имеет более 94% содержание кремнезема. Истинная плотность составляет 2,35 г/см3.. Он обладает противокислотной эрозией шлака.. Более высокая высокотемпературная прочность. Начальная температура смягчения нагрузки 1620～1670℃..
Отсутствие деформации при высокой температуре для длительного использования.. Низкая термостойкость (теплообмен в воде в 1~4 раза) с природным кремнеземом в качестве сырья, плюс соответствующее количество минерализующего агента, способствовать превращению кварца в заготовке в фосфорный кварц.
Медленно выстреливается в восстановительной атмосфере 1350 ~ 14 30 ℃. Отопление до 1450 ℃ около 1.5 ~ 2.2 процент от общего объема расширения, это остаточное расширение приведет к закрытию стыков, обеспечить хорошую герметичность и структурную прочность каменной кладки.. В то же время, имеет длительный срок службы и снижает потребление энергии.

Введение в характеристики кремниевого кирпича

(1) Химический минеральный состав. Кремниевый кирпич по массовой доле SiO2 должен быть больше 93%. В целом, кристаллическая фаза в силикатном кирпиче представляет собой чешуйчатый кварц и квадратный кварц, а также небольшое количество остаточного кварца., а матрица представляет собой стеклофазу.
(2) истинная плотность и объемная плотность. Величина истинной плотности силикатного кирпича является определением степени его кристаллического превращения по одному из важных признаков.. Общая истинная плотность силикатного кирпича составляет менее 2,388/см3., а истинная плотность силикатного кирпича 2,33-2,34 г/см3.. кремнезем 2,65 г/см3. тем выше степень кварцевания накипи, чем выше истинная плотность обожженного силикатного кирпича, тем меньше. Поэтому, истинная плотность силикатного кирпича может определить минеральный состав силикатного кирпича.
Объемная плотность и пористость кремниевого кирпича. Общая пористость силикатного кирпича 17% к 25%, насыпная плотность 1,8-1,95 г/см3. Давление формования кремнеземного кирпича превышает объемную плотность.. Увеличение объемной плотности может улучшить структурную прочность кирпича., теплопроводность, и шлакостойкость.

Производство кремниевого кирпича. Выбор связующего и характеристики дозировки.

Первый, при изготовлении кремниевого кирпича выбрано связующее вещество

Связующие вещества, используемые в производство кремниевого кирпича представляют собой отходы сульфитной целлюлозы и известковое молоко. Известковое молоко как связующее вещество, играет роль пластификатора. Известковое молоко придает кирпичу в процессе сушки повышенную прочность и, в стрельбе, стать минерализующим агентом, содействие преобразованию кварца.
Известь должна содержать большое количество активного СаО., неразложившийся CaCO3, и MgCO3 не более 5%, Al2O3 + Fe2O3 + SO2F более чем 5%. При наличии крупных частиц недожога Ca-CO3 и пережога извести, продукт образует отверстие плавления, влияющее на качество продукта.
Дозирование должно быть переведено на добавление извести CaO., количество его добавления зависит от разных продуктов, обычно колеблется в 1.5-2.5%. Например, производство силикатного кирпича для коксовых печей, добавление CaO 2.0-3.0%; производство силикатного кирпича для колошников электропечей, добавление CaO 1.4-1.75%.

Второй, дозировочные характеристики кремниевого кирпича

Принять кремнезем с содержанием примесей менее 0.5%, и промойте его водопроводной водой перед дозированием, чтобы обеспечить качество на ранней стадии.. Дозирование будет представлять собой быструю конверсию кварца и медленную конверсию кварцевых смешанных ингредиентов., что может снизить температуру обжига 20 ℃. Критический размер частиц будет уменьшен с 3 мм до 2 мм в процессе дозирования., который может увеличить межфазную энергию материала и способствовать преобразованию кварца.
Кроме того, Выбор новых минерализаторов также важен для улучшения качества продукции.. В настоящий момент, большинство производителей ингредиентов, добавляемых в минерализатор, по-прежнему представляют собой известковое молоко и железную окалину.. Для улучшения температуры размягчения продукта., добавление FeO было уменьшено с 2.5% меньше, чем 1%. Если использование минералов типа полевого шпата, содержащих щелочные металлы или композиционных минерализующих агентов, может дать лучшие результаты.

Использование и хранение кремнеземного кирпича

Не этот продукт следует хранить в водонепроницаемом складе., вода влажная при температуре ниже 100 ℃ можно использовать медленное высыхание. Водосодержащие силикатные кирпичи повлияют на прочность после замерзания., и их необходимо повторно осмотреть после высыхания.
Кладка из огнеупорного кирпича должна оставлять деформационные швы согласно норме расширения, предусмотренной изготовителем.. Печи из огнеупорного кирпича или периодическое использование температурно-временных кривых должны быть обоснованно сформулированы., особенно перед 600 ℃ интенсивное расширение, которое необходимо строго контролировать.
В каменных огнеупорных кирпичах используется грязь, совместимая с огнеупорными кирпичами., sometimes Refractory brick damage is due to the refractory bricks’ joints being first etched leading to alkali vapor into the previously introduced masonry refractory bricks joints requirements.
Теперь некоторые стекольные заводы повышают температуру плавления и продлевают общий срок службы печи., маленькое устье печи, и грудная стенка с использованием электросварки цирконий-корундовый огнеупорный кирпич, и часть хранилища или его часть использовать другие материалы.
Коэффициент потребления кремниевого кирпича может быть меньше., но кремниевый кирпич имеет высокую температуру размягчения нагрузки, легкий, низкая цена, и другие потенциальные возможности, в стеклянной арке печи и части верхней конструкции печи по-прежнему будет использоваться кремниевый кирпич.. Поэтому, Улучшение качества стеклопечного огнеупорного кирпича по-прежнему нельзя игнорировать.