Магниевый кирпич более чем 87% спеченного магнезита в качестве сырья, продукты магнезита как основная кристаллическая фаза, а также композитная шпинель, кальциево-магниевый перидотит, магниевый перидотит, а также небольшое количество стеклофазы щелочных огнеупоров.
Щелочестойкость и кислотостойкость магниевого кирпича слабая. (особенно для B2O3 обладает сильным флюсирующим эффектом, в магниевом кирпиче несколько тысячных B203 в 1200 ~ 1250 ℃ может привести к ухудшению характеристик сопротивления ползучести магниевого кирпича.). Поскольку его матричный связующий состав в основном представляет собой систему CMS-M2S..
Поэтому, его теплопроводность хорошая, но ухудшается с повышением температуры., теплоемкость увеличивается с повышением температуры, и огнеупорность высокая (обычно выше 2000 ℃). Однако, температура размягчения нагрузки составляет всего около 1550 ℃., и подвесная тепловая вибрация плохая. Некоторые важные свойства магниевого кирпича в основном зависят от характеристик сырья., продукты, образующиеся в минеральном составе, и структура видимого риса, при этом плотность продуктов тесно связана.
Магний-кремниевый кирпич с сырьем представляет собой в основном магнезит с высоким содержанием кремния в Si02, содержащий донг до 5% ~ 11% или около того из магнезита с высоким содержанием кремния.
1. Сырье и производственный процесс
Магнезиальное сырье измельчается в частицы и порошок., при определенном соотношении ингредиентов, добавить связующее, смешанное с грязью, а затем формируя, сушка, стрельба, и другие процессы изготовления обожженных магниевых кирпичей.
Температура обжига обычного магниевого кирпича обычно составляет 1500 ~ 1650 ℃, Температура обжига магниевого кирпича высокой чистоты достигает 1700 ~ 1900 ℃. Химическая комбинация процесса производства магниевого кирпича такая же., только использование химического связующего в сочетании без высокотемпературного обжига, требуется только соответствующая низкотемпературная термообработка, можно производить без обжига магниевого кирпича.
2. Свойства магниевого кирпича и меры предосторожности при его использовании
Состав магниево-хромового кирпича
Кирпич магниево-хромовый с содержанием MgO55%-80%., и Кр203 8%-20% из щелочные огнеупорные изделия. Магнезит и композитная шпинель XO-Y2O3 являются основной кристаллической фазой., из которых XO представляет собой в основном MgO, FeO, и Y2O3 в основном Cr203, Ал203, и Fe203. Моли XO и Y2O3 равны, а избыток Y203 твердо растворен в композитной шпинели.. Также присутствует небольшое количество силикатной фазы. (магнезиальный оливин и кальций-магниевый оливин).
Сырье и производственный процесс
Кирпич магниево-хромовый с высококачественной спеченной магнезией и хромитом. (Кр203 30%-15%, СаО 1%-5%) в качестве основного сырья.
Процесс производства магниевого кирпича аналогичен процессу производства магниевого кирпича.. Необожженные магниевые кирпичи с раствором неорганической соли магния в качестве связующего вещества.. В процессе стрельбы, рыхлый эффект вызван расширением MgO и CrO3, Al2O3, или оксиды железа, когда они реагируют с образованием шпинели. Кирпичи могут быть изготовлены из предварительно синтезированного магниево-минерализованного песка., которые необходимо обжигать в окислительной атмосфере с температурой 1600°С и выше..
Если есть изменения, такие как атмосфера, Fe203 в хромите подвергается окислительно-восстановительным реакциям с образованием оксидов железа различной ценности.. В то же время, Cr203 также восстанавливается с образованием соединений различной валентности.. В повторной реакции, причинение вреда кирпичу, поэтому, насколько это возможно, использовать продукты с высоким содержанием MgO и низким содержанием Cr203..
По продуктам сырья и характеристикам процесса, можно разделить на плавленый магниево-хромовый кирпич, магниево-хромовый кирпич прямой связки, Кирпич магниево-хромовый на силикатной связке, а затем в сочетании с магниево-хромовым кирпичом, наполовину, а затем соединить с магниево-хромовым кирпичом, магниево-хромовый кирпич, предреакционные магниево-хромовые кирпичи, и кирпичи магниево-хромовые и негорючие..
01. Плавленые магниево-хромовые кирпичи
Плавленый магниево-хромовый кирпич изготавливается из магниевого песка и хромита в качестве сырья методом электроплавки., литье огнеупорных изделий.
Характеризуется большими и изолированными порами., плотные изделия, высокая сила, устойчивость к коррозии, и чувствителен к перепадам температуры.
Химия магниево-хромового кирпича щелочная., по сравнению с магниевыми кирпичами и кирпичами для колесниц, с хорошей устойчивостью к тепловой вибрации, стабильность объема при высоких температурах, и высокая температура размягчения нагрузки.
02. Магниевый кирпич-колесница с прямым связующим звеном
Кирпич магниево-хромовый прямосвязной изготавливается из спеченного магниевого песка и хромита производства..
Требования к сырью с низким содержанием Si02, в l700 ℃ выше высокотемпературного обжига, так что частицы магнезита и хромита образуют прямую связь.
Типичными физическими и химическими свойствами магнезитового кирпича прямой связки являются MgO. 82.61%, Кр203 8.72%, SiO2 2.02%, кажущаяся пористость 15%, и насыпная плотность 3,08 г/см3. Прочность на сжатие 59,8 МПа, температура размягчения нагрузки 1765℃, термостойкость 1100 ℃, водяное охлаждение) 14 раз, прочность на изгиб 8,33 МПа.
03. Силикатно-магниево-хромовый кирпич
Силикатного магниево-хромового кирпича достаточно для спекания магниевого песка и хромита в качестве сырья., в соответствии с соответствующей пропорцией координации, система высокотемпературного обжига. Минеральный состав продукта для магнезита, шпинель, и небольшое количество силиката.
Производство силикатного кирпича в сочетании с магниевым и хромистым кирпичом с получением кирпичного магниевого песка и хромовой руды общего огнеупорного качества в качестве сырья., магниевый песок в Si02 <4%, Мг0>90%, хромовая руда Cr203 32%-45%, сульфит в качестве связующего агента, смешивание и формование, стрельба примерно 1600 ℃.
Чтобы предотвратить ненормальное расширение продуктов, в печи должна поддерживаться слабая окислительная атмосфера. Химический состав продукции: Си02 2.98%-4.50%, MgO 61.75%-72.69%, Кр203 10.04%-14.90%. Физические свойства: кажущаяся пористость 18%-21%, Прочность на сжатие при комнатной температуре 36,1-50,ОМПа, температура смягчения нагрузки 16001640℃.
04. Кирпичи рекомбинированные магниево-хромовые и кирпичи полурекомбинированные магниево-хромовые
Перевязанные магниево-хромовые кирпичи изготавливаются из электроплавленного магниево-хромового песка методом повторного спекания.. Спекание электроплавленного магниево-хромового песка плохое., изделия по распределению пор имеют однородную мелкозернистую матрицу и имеют небольшую трещину, и чувствительность к резким изменениям температуры лучше, чем у плавленого кирпича. Характеристики продукта при высоких температурах находятся между плавленым кирпичом и кирпичом с прямой связкой..
Типичными физическими и химическими свойствами повторно склеенных кирпичей MgCr являются MgO. 68%, Кр203 15%, SiO2 3%, и кажущаяся пористость 14%. Насыпная плотность 3,20 г/см3, прочность на сжатие 52,8МПа, температура размягчения нагрузки 1740℃, прочность на изгиб 7,86 МПа.
Полусопряженный магниево-хромовый кирпич изготавливается из электроплавленного магниево-хромового песка и магниевого песка., хромит, или предварительно прореагировавший магниево-хромовый песок. Продукт имеет некоторые характеристики повторно склеенных кирпичей MgCr, кирпичей MgCr прямой связки или кирпичей MgMn, подвергнутых предварительной реакции..
Типичными физическими и химическими свойствами полусопряженных кирпичей MgCr являются MgO. 71.58%, Кр2О3 16.45%, Си02 2.75%, и кажущаяся пористость 13%. Прочность на сжатие составляет 46,7 МПа., температура смягчения нагрузки составляет l760℃., а прочность на изгиб составляет 9,09 МПа..
05. Предварительно-реакционный магниево-хромовый кирпич
Предварительно прореагированные магниево-хромовые кирпичи производятся с использованием всего или части предварительно прореагированного магниево-хромового песка.. Себестоимость производства ниже, чем у перевязанного магниево-хромового кирпича.. Часть реакции между магнезией и хромитом завершается при обжиге клинкера., поэтому кажущаяся пористость изделий ниже, чем у прямосвязанного кирпича аналогичного состава.. Высокотемпературная прочность.
Типичный состав предварительно прореагировавшего магниево-хромового кирпича — MgO. 62.8%, Кр203 15.3%, Си02 3.25%, кажущаяся пористость 17%, прочность на сжатие 51,3МПа, температура размягчения нагрузки 1650℃.
06. Необожженный магниево-хромовый кирпич
Необожженный магниево-хромовый кирпич изготавливается из спеченного магниевого песка и хромита в качестве сырья., добавление небольшого количества химического связующего агента, и термообработка при более низких температурах, чтобы изделия закалились и стали. Некоторые продукты можно затвердевать при комнатной температуре., некоторые необходимо нагреть до соответствующей температуры, чтобы изделия имели определенную прочность, продукция используется при высоких температурах, образование керамических связей или высокотемпературной фазы.
Типичный состав несожженного магниево-хромового кирпича — MgO. 52.73%, Кр203 18.08%, Си02 5.0%, кажущаяся пористость 10.9%, прочность на сжатие 58МПа, температура размягчения загрузки 1520-1530 ℃.
