Alüminyum-Silikon Refrakter Hammaddelerin Analizi
Prof.. Pekin Bilim ve Teknoloji Üniversitesi'nden Li Yong şu başlıklı bir rapor hazırladı: “Refrakter hammaddeleri açısından Çin'in metalurjik refrakterlerindeki son gelişmeler”, son zamanlardaki gelişimini açıklayan Al2O3-SiO2 refrakter hammaddeleri.
Öncelikle, Prof.. Li, Çin'deki Al2O3-SiO2 refrakter hammaddelerinin özelliklerini analiz etti: doğal refrakter mineraller boksit kaynakları açısından zengindir, esas olarak Henan'da dağıtılmaktadır, Şanksi, ve Guizhou. Fakat, yüksek alüminyum içerikli boksit cevheri (Boksiti derecelendiriyorum, Al2O3 ≥80%) kıt, ve bunların çoğu alüminyum rafinasyon endüstrisinde kullanılıyor.
Yüksek sınıf “üç taş” cevherler (göztaşı, rodokrozit, ve silika) Nadir. Büyük miktarda orta ve düşük tenörlü atık katı cevher var (kömür gangı, atık boksit, kırmızı çamur, metalurji cürufu, vesaire.). Zenginleştirme sonrasında atıkların ve düşük dereceli Al2O3-SiO2 minerallerinin verimli kullanımının, Çin'in alüminyum-silika refrakter hammaddelerinin gelişim yönü olduğuna inanılıyor..
Şu anda, homojenleştirme yöntemi, Al2O3-SiO2 doğal minerallerinin rasyonel ve verimli kullanımına yönelik bir tür işleme teknolojisidir ve hızla geliştirilmiştir., ancak uygun pişirme yöntemini araştırmak gerekir.
Aralarında, düşük ve orta dereceli Al2O3-SiO2 kütle mineralleri (45%-70% Al2O3 içeriği) düşük safsızlık içeriğine sahip. Bu malzemelerin ikincil müllit mineralizasyonuyla ilişkili genleşme etkisinden dolayı sinterlenmesi zordur..
Orta dereceli boksit bazlı homojen malzeme ikincil müllit reaksiyonu daha belirgindir, Tünel fırın kalsinasyonunu kullanarak fırından düşmek kolaydır, ve sinterleme güvenliği zayıf. Daha geniş bir ürün yelpazesi seçmek için boksit bazlı homojen malzeme ateşleme ekipmanının düşük alüminyum içeriği, Tünel fırını veya dikey fırın ateşlemesini homojenleştirmek için kullanılabilir.
Düşük alüminyum boksit bazlı elektrofüzyon mulit hazırlamak için bir elektrofüzyon prosesinin geliştirilmesinin daha fazla araştırılabileceği önerilmektedir..
Elektrofüzyonlu düşük alüminalı boksit cevherinin kimyasal bileşimi Al2O3-g,67'dir., SiO2-14,20%, TiO2-5,38%, Fe2O3-0,11%, 3,05g/cm3 yığın yoğunluğuna sahip.
Elektrofüzyon yöntemiyle hazırlanan boksit bazlı müllit malzemesi, yüksek yoğunluklu olmasıyla karakterize edilir., Fe2O3 safsızlıklarının düşük içeriği, iyi gelişmiş müllit kristalleri, ve müllit içerisinde kaçak olarak dağıtılan TiO2.
“Üç taş” düşük sürünme tuğlalarının üretimidir, eritrit tuğlaları, ve diğer metalurjik refrakter ürünler vazgeçilmez ana hammaddelerdir.. Çin “üç taş” maden kaynakları kıttır, ve Güney Afrika'ya dayalı çok sayıda ithal hammadde, ve Avustralya, rodokrozit gibi, Avustralya, vesaire., bazılarının yerine kullanılabilir “üç taş” silika bakımından zengin nefelin gibi mineraller, klorit, ve diğer düşük alüminyum mineralleri.
zengin, Şanksi, İç Moğolistan gang Al2O3 içeriği 45% -50%, düşük safsızlık içeriğine sahip (özellikle düşük Fe2O3 içeriği), ve zengin depolama kapasitesi. Yüksek kaliteli alüminyum refrakter hammaddedir, gang bazlı refrakter hammadde geliştirme, ve hızlı gelişimin uygulanması.
Özetle
Kısacası, Al2O3-SiO2 doğal hammadde bileşiminin ürünlerinin teknik rotasını belirlemesi, demir kepçe gibi – alüminyum-karbon sistemi (klorit kullanarak – silisyum karbür bazlı), sıcak yüksek fırın düşük sürünme sistemi (sıradan sinterlenmiş korindon kullanarak – Hammadde olarak elektrofüzyon mulit hazırlanmasının toplu katı olarak terk edilmesi), Düşük yabancı madde içeriğine sahip korindon mulit sistemi, alkali buharlara karşı mükemmel dirence ve CO korozyon performansına karşı dirence sahiptir.
Kahverengi korindon, elektrik ark ocağının saflaştırılmasında ve yabancı maddelerin uzaklaştırılmasında hammadde olarak yüksek alüminalı bir boksittir., ana safsızlıklar şunları içerir:: Ti2O3, İle ilgili ( C, N, Ö ), alaşım fazı TiFeSi2, düşük erime noktalı faz Ca3Al2Si3 (Mg, İle ilgili) O12, kalsiyum alüminat Ca0.95Mg0.9Al10.1 (İle ilgili) O17, yanı sıra Al4C3 ve C. Isıl işlemden sonra 1600 ⁰ nitrojende, korindon mulitinin kahverengi korundum içeriği yaklaşık olarak 1.5 kahverengi korindonunkinden kat kat daha yüksek. Azot altında 1600°C'de ısıl işlemden sonra, Kahverengi korindonun Ti taşıyan fazındaki Ti elementinin oksiti giderilir ve Ti(C, N) içinde çökeltilir düşük erime fazı, böylece kahverengi kordun özelliklerini iyileştirir.
Sinterlenmiş korindon malzemeleri kütle yoğunluklarına göre üç sınıfa ayrılır.: >3.45g/cm3, >3.55g/cm3, Ve>3.65g/cm3. Sıcak yüksek fırınlar için korundum-mullit sisteminde bazı düşük yoğunluklu sinterlenmiş korundum kullanılabilir, ve sinterlenmiş korundumun yığın yoğunluğu genellikle 3.55g/cm3'tür..
Yoğunlaştırılmış sinterlenmiş korindon malzemeleri (>3.65g/cm3) çelik üretim sistemleri için daha uygundur: sürgülü plakalar, sürekli döküm “büyük ağaç”, kepçeler, rafineri potaları, vesaire.
Sinterlenmiş korundumun yığın yoğunluğunun arttırılması dünya çapında bir zorluktur, 3,65g/cm3 yığın yoğunluğuna sahip. Şu anda, dünyada bir çözüm yok.
