Cam Fırınları İçin Yalıtım Malzemeleri ve Yaygın Olarak Kullanılan Refrakter Malzeme Çeşitleri

Fırının boyutu değişir, kalite, ve üretilen camın türüne bağlı olarak üretim etkisi, ve kullanılan refrakter malzemelerin etkinliğini incelemek için refrakter malzemelerin performansı karşılaştırılıp analiz edilir.. Şu anda, Yüksek sıcaklıktaki cam sıvının erozyonuna dayanıklı refrakterler fırının zayıf noktalarını etkili bir şekilde iyileştirebilir. Aşağıdakiler, bu özelliğe dayalı olarak çeşitli tipik refrakter malzemeler için analiz edilecektir..

Eritme ve Döküm Malzemeleri

Yeterli dökümü sağlamak ve refrakter kullanımının etkinliğini sağlamak için erimiş döküm malzemeleri belirli oranlarda dağıtılır ve yüksek sıcaklıklarda eritilir.. Erimiş döküm malzemesi esas olarak alüminadan oluşur, zirkonyum oksit, ve füzyon döküm malzemesi. Aralarında, zirkonyum oksit esas olarak belirli camlara yönelik elektrikli füzyon fırınlarının üretiminde uygulanabilir.
Şu anda, uluslararası füzyon döküm malzemesi esas olarak bu türü kullanır, güçlü bir etkiye sahip olan. PER refrakter firmasının ürettiği refrakter ürünler, belirli bir oranda yüksek sıcaklıkta malzeme füzyonu kullanılarak bitirilmekte ve daha sonra refrakter ürünlerin dökülerek kalıplama işlemi gerçekleştirilmektedir..
Cam fırınları için refrakter malzemeler çoğunlukla zirkonyum korindondur, alümina, vesaire. Oksitlenmiş ürünlerin ana ürün yelpazesi, cam flotte ayarının farklı boşlukları kullanılarak belirlenir..

Silika Tuğla Malzemesi

Silika tuğla malzemesi cam fırınlarında kullanılan başlıca refrakter üründür., esas olarak fırının dış alev kısmı için. The silika tuğlaların kalitesi kullanılması, bunların düzgün çalışmasıyla sağlanır. Fakat, silika tuğlaları çok eşit şekilde ısıtılmıyor, ve refrakter olmayan parçalar servis ömrünün azalmasına neden olur. Cam fırını endüstrisinde yüksek kaliteli silika tuğlaların ve ısıya daha dayanıklı refrakter malzemelerin seçilmesi, üzerinde çalışılması gereken bir sorundur..

Yüksek Alümina Tuğlalar

Yüksek alümina tuğlaların ana bileşimi aynı zamanda SiO₂ ve Al₂O₃'dur., ancak Al₂O₃ şundan fazla olmalıdır: 46%. Korindondan yapılmıştır, yüksek alümina boksit, veya silika hattı minerali (Al₂O₃-SiO₂) hammadde olarak. Yoğunluk 2,3~3,0g/cm³, görünür gözeneklilik yaklaşık ~#'tür, ve maksimum kullanım sıcaklığı 1500~1650°C'dir. Yüksek alümina tuğlanın gözenekliliği düşük olduğunda, erozyon direnci daha iyidir. Yüksek alümina tuğla, havuz duvarlarının soğutma bölümü için kullanılabilir, ısı depolama odası kuğu, ısı depolama odası duvarları, ve diğer yerler.

Magnezyum Metal Refrakter Malzemeler

The cam fırın magnezyum metal malzemeler kullanır, dahili olarak esas olarak elektrofüzyonlu magnezyum tuğlalardan oluşur, ve alaşımlı magnezyum tuğlalar, ısı depolama rezervi aracılığıyla, dozaj standart ölçeğini geliştiren, ve cam fırınımızın servis ömrünü uzatır. Ancak metal uzun süreli kullanım ve tüketim sıcaklığına maruz kalacaktır, cam fırınındaki bu magnezyum metal oksit malzemesi ana zayıf halkayı kullanıyor.

Elektrofüze Zirkonyum Korindon Tuğla

Elektrofüzyonlu zirkonyum korindon tuğlaları, beyaz demir tuğlalar olarak da bilinir, genel olarak şu şekilde sınıflandırılır: 33%, 36%, Ve 41% içinde 3 elektrofüzyonlu zirkonyum korindon tuğlalardaki zirkonyum içeriğine göre kaliteler. Cam endüstrisinde kullanılan zirkonyum korundum tuğlalar P~p Al₂O₃ ve ~@ ZrO₂ içermektedir.. Yoğunluk 3,4~4,0g/cm³, görünen gözeneklilik %1~'dur, maksimum kullanım sıcaklığı yaklaşık 1700°C'dir, ve zirkonyum içeriği 33%, 36% elektrofüzyonlu zirkonyum korindon tuğlası. Fırın havuz duvarının duvar işçiliğinde kullanılır., alev alanı göğüs duvarı, küçük fırın musluğu, küçük fırın düz kuğu, küçük fırın yığını, dil kuğu, vesaire. Zirkonyum 41% Havuz duvarının köşelerini inşa etmek için elektrofüzyonlu zirkonyum korindon tuğlaları kullanıldı, akan sıvı deliği, ve refrakter malzemelerin en yoğun erozyonunda cam sıvısının diğer kısımları. Bu malzeme cam endüstrisinde füzyon döküm için en yaygın kullanılan refrakter malzemedir..

Elektrofüzyon Alümina Tuğla

Esas olarak elektrikle kaynaşmış α'yı ifade eder, β korindon, elektrofüzyonlu β korindon füzyon döküm refrakter tuğla, mainly composed of 92%~94% Al₂O₃ corundum crystalline phase, yoğunluk 2,9~3,05g/cm³, görünür gözeneklilik %1~, en yüksek kullanım sıcaklığı yaklaşık 1700°C'dir.
Elektrofüzyonlu alümina, cam nüfuzuna karşı iyi bir dirence sahiptir ve cam sıvısını neredeyse hiç kirletmez. Cam eritme fırınlarının çalışma kısmında yaygın olarak kullanılır., havuzun duvarı gibi, havuzun alt kısmı, koşucu, ön ocağın çalışma kısmının duvarı, ön ocağın alt kısmı, vesaire., Cam sıvıyla temas halinde olan ve refrakter kontaminasyonu gerektirmeyen.

Kuvars Tuğlalar

Kuvars tuğlalar çoğunlukla SiO₂'dan oluşur, kadarını içeren 99% yada daha fazla, yoğunluğu 1.9 ~ 2g/cm³, refrakterliği 1650 ℃, yaklaşık bir çalışma sıcaklığı 1600 ℃, asit erozyon direnci, asit bor cam havuz duvarı inşa etmek için kullanılır, alev alanı termokupl delik tuğla, ve diğer yerler.

Alkali Refrakterler

Alkali refrakterler esas olarak magnezyum tuğlaları ifade eder, alüminyum-magnezyum tuğlalar, magnezyum-krom tuğlalar, ve magnezyum-olivin tuğlaları. Performansı alkali malzemelerin erozyonuna karşı dayanıklıdır, refrakterlik ile 1900 ~ 2000 ℃. Cam eritme fırınının ısı depolama odasının üst duvarında yaygın olarak kullanılır., ısı depolama odası kuğu, vücuttaki ızgara, yapının küçük fırın kısmı, vesaire.
Cam fırını için yalıtım tuğlası: Cam fırının ısı yayılım alanı çok büyük ve ısıl verimi düşüktür., enerji tasarrufu sağlamak ve tüketimi azaltmak için, kapsamlı yalıtım için çok miktarda yalıtım malzemesi kullanmak gerekir. Özellikle ısı depolama odasında, eritme bölümü, çalışma departmanı, ve havuz duvarının diğer kısımları, havuz tabanı, kuğu, ve duvar ısı yayılımını azaltmak için yalıtılacaktır. Yalıtım tuğlası büyük bir gözenekliliğe ve çok hafif bir kütleye sahiptir, yoğunluğu 1,3 g/cm³'ü aşmayan.
Havanın ısı transfer performansı çok zayıf olduğundan, bu nedenle geniş gözenekliliğe sahip yalıtım tuğlası ısı yalıtım etkisine sahiptir. Isı transfer katsayısı genel refrakter malzemeden 2 ~ 3 kat daha düşüktür., yani gözeneklilik ne kadar büyük olursa, yalıtım etkisi ne kadar iyi olursa. Yalıtım tuğlasının birçok farklı çeşidi vardır, kil yalıtım tuğlası var, silikon yalıtım tuğlası, yüksek alümina yalıtım tuğlası, ve benzeri.