Cam Fırınlarındaki Silika Tuğlalar Arasındaki Fark Nedir?, Sıcak Hava Fırınları ve Kok Fırınları

Cam Fırınları için Silikon Tuğlalar

Silikon tuğlalar cam fırınlarında yaygın olarak kullanılmaktadır., ve ana bileşenleri silikon dioksittir (SiO2). Cam fırınlarında kullanılan silika tuğlalar yukarıda belirtilen SiO2 içeriğini gerektirir 94%, 1600~1650°C arasında yüksek kullanım sıcaklığı, ve yoğunluk 8~95g/cm3 arasında.
Gözeneklilik gereksinimi daha azdır 22%, gözeneklilik ne kadar büyük olursa, silikon tuğlanın kalitesi ne kadar kötü olursa.
Silika tuğlanın görünümü çoğunlukla beyaz kristaldir, Ölçekli kuvars kristalinin mikroskobik bileşimi, çünkü yüksek sıcaklıklarda silika tuğla kristal dönüşümü meydana gelecektir, ve hacim genişletme, özellikle de 180 ~ 270 °C ve 573 ℃, kristal dönüşümü daha yoğundur.
Öyleyse, pişirme fırını ve soğuk onarım süreci, silikon ateş tuğlasının kristal dönüşümüne uyum sağlamalıdır, çekme şeridinin gevşetilmesi ve sıkılması gibi. Silika tuğla duvarda genleşme derzleri bırakılmalıdır.

Çalışma sıcaklığı cam fırında silis tuğlası kil tuğlasından yaklaşık 200 oc daha yüksektir.
Fakat, cam sıvısının ve alkali uçan malzemenin zayıf erozyon direnci nedeniyle.
Büyük aşındırıcı disklerin yapımında kullanılır, göğüs duvarları ve küçük fırınlar, ve diğer yapılar.
İnşa ederken, yapıştırma malzemeleri yüksek silikalı refrakter kil ve silika tuğla tozu gibi silika tuğlaların bileşimine yakın maddelerden yapılır..
Silika tuğlaların bileşimi (w) dır-dir 45% kare kuvars, 50% ölçekli kuvars, 1% ile 2% cam fazı, az miktarda artık kuvars, ve bir füzyon indeksi (2R2O + Al2O3) <0.5%.
Cam fırını oksigaz teknolojisini benimsedikten sonra, Silika tuğlaların ömrü büyük ölçüde 5~10 yıldan 2~3 yıla düştü.

Sıcak Yüksek Fırın için Kafes Silika Tuğlalar

Refrakter tuğlaların yoğunluğundaki ve faz bileşimindeki değişiklikler, bunların kalitesini ve ısı kapasitesini etkiler..
Sıcak yüksek fırının kullanımından sonra, kafes silika tuğlalarının test sonuçları şunu göstermektedir:.
1. Kafes silika tuğlalarının gözenekliliği 18%, yığın yoğunluğu 88%, Al2O3 içeriği artar 2.83% (kütle kesri), CaO içeriği seviyesi orijinal refrakter tuğlalar (43% (kütle kesri), diğer yabancı maddelerin içeriği çok düşüktür.
2. Silika tuğla kabuğunun yassı kuvarstan kare kuvarsa dönüşümü hariç, tuğlanın geri kalanı yassı kuvars ve az miktarda silikattan oluşuyordu.
3. Kullanımdan sonra kafes silika tuğlasında herhangi bir bozulma bulunmadı, distorsiyon gibi, Bu, sıcak hava fırınındaki kafes silika tuğlanın kalitesinin ve ısı kapasitesinin önemli ölçüde değişmeyeceğini göstermektedir.. Öyleyse, Kafes silikon tuğlanın ısı kapasitesinin azalmayacağı varsayılmaktadır..

Sıcak Yüksek Fırın Silika Tuğlalarının Performans Özellikleri

Sıcak yüksek fırınlara yönelik silikon tuğlalar, ana kristal fazı pullu kuvars olan silikon refrakter ürünlerdir., yüksek fırının yüksek sıcaklık kısmında kullanılır. Sıcak yüksek fırın silikon tuğlaları aşağıdaki özelliklere sahip olmalıdır:.
1. Uzun süreli yüksek sıcaklık ve yük koşullarında yüksek sıcaklıkta kararlı hacim ve düşük sürünme oranı.
2. 600 termal şok direncinin derece üzerinde, Sıcak yüksek fırın sıcaklık değişimlerine uyum sağlayabilir, tuğlanın bütünlüğünü korumak için.
3. İyi kimyasal direnç.
4. Büyük termal iletkenlik.
Metalurji standardına göre (YB/T133-1998), sıcak hava fırını için silikon tuğla RG-95 olarak belirlenmiştir, çatıya bölünmüş, duvar tuğlası, ve kullanıma göre kafes tuğla.

Kok Fırını Silika Tuğlaları

Kok fırınları için silika tuğlalar, ana kristal faz olarak ölçekli kuvars içeren kok fırınları inşa etmek için kullanılan silika refrakter ürünlerdir..
Modern kok fırınları, on binlerce ton ve bine yakın tuğla refrakterden yapılmış büyük termal ekipmanlardır., silika tuğlaları bunlardan hangisini oluşturur 60% ile 70% kullanımın.
Kok fırını ısı depolama odası duvarlarının yapımında kullanılır, rampalar, yanma odaları, kömürleme odaları, çatılar, vesaire.
Geleneksel kok fırını silika tuğlaları iyi kimyasal stabiliteye sahiptir.
Geleneksel kok fırını silika tuğlalarının anizotropik performansını koruyabilirsek ve ısı iletkenliğini geliştirebilirsek, malzemenin yapısının birliğini ve stabilitesini sağlayabiliriz.
Öyleyse, yüksek ısı iletkenliğine sahip silika tuğla, kok fırını geliştirme gereksinimlerini karşılayan bir üründür.

Kok fırını silikon tuğlası aşağıdaki özelliklere sahip olmalıdır:.
1. Yüksek Yük Yumuşama Sıcaklığı
Kok fırını silika tuğlaları, yüksek sıcaklıkta fırının tepesinde bulunan kömür yükleme arabasının dinamik yükünü taşımalıdır., ve deforme olmadan uzun süreli kullanım gerektirir, bu nedenle yüksek yük yumuşatma sıcaklığı gereklidir.
2. Yüksek Isı İletkenliği
Kok, kömürleşme odasında yanma odasının duvarları boyunca iletim yoluyla ısıtılan koklaşabilir taş kömüründen yapılır., dolayısıyla yanma odasının duvarlarını inşa etmek için kullanılan silika tuğlaların yüksek ısı iletkenliğine sahip olması gerekir..
3. İyi Termal Şok Direnci
Kok fırınının düzenli olarak kömür ve kok ile doldurulması gerektiğinden, Yanma odası duvarlarının her iki tarafındaki silikon tuğlaların sıcaklığı büyük ölçüde değişmeli, bu nedenle kok fırını silikon tuğlalarının iyi bir termal şok direncine sahip olması gerekir.

Kok fırını silika tuğlaları yüksek SiO2 içeriğine sahiptir, yüksek basınç dayanımı, yüksek yük yumuşatma sıcaklığı, düşük artık gerekli zaman içeriği, ve iyi aşınma direnci.
Test ve tanımlamadan sonra, Ürünün ana performans endeksi geçti ve Japonya SC standartlarına ulaştı, Almanya DIN, ve Japonya MS.
Ürün yüksek saflık ile karakterize edilir, yüksek güç, aşınma direnci ve yoğunluk, yüksek termal şok stabilitesi, hacim kararlılığı, ve kullanımdan sonra düşük sürünme. Ürün 4,3m kok fırınlarında yaygın olarak kullanılmaktadır, 5.5m kok fırınları, 6m kok fırınları, ve 7m kok fırınları.

Özet

Etraflı, silika tuğlalar cam fırınlarında kullanılırken, sıcak hava fırınları, ve kok fırınları, bileşimleri ve üretimleri açısından bazı benzerlikler paylaşıyor, Ayrıca her uygulamada tasarlanma ve kullanılma şekillerinde de bazı önemli farklılıklar vardır..